低温冷却循环泵
主要性能编辑
1、密闭型循环:冷却盘管、保温用套管等密闭回路的循环装置。
2、节省空间:设计紧凑、有桌面台式型、有受实验台高度限制的立式型。
3、水冷式冷冻机:配备水冷式冷冻机,因为不采用风扇排热,对环境影响小。适合在没有空调、换气设备的室内使用,也适合在无尘室使用。制冷系统具有延时、过热、过电流多种保护装置。均为进口原装***器件,保证可靠性和使用寿命。
4、配备进口高压泵:配管尺寸较长,可平稳的进行长距离循环、冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。
5、高密度耐腐蚀材料:可循环纯水的循环泵、冷却盘管、吐出口、回流口的关键接口都采用不锈钢(SUS304)制造。
6、循环介质类型:硅油、水、盐水、纯酒精等实验室常用循环介质。
7、微电脑控制:配置微电脑,能够进行高精度的控制,具备各种安全性能;所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成,操作简单、直观。
8、P.I.D.控制:极力排除影响温度调节精度的外部因素,减小误差。
9、室外设置型:装置可以设置在室外,适合工厂、研究所不能设置在室内的情况使用。
10、节能:配备进口变频压缩机,根据循环负荷量和冷冻机的电机功率做变频调节。
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低温循环机的仪器的保养
冷却循环水机的维修保养主要有:
日常的维护保养即在值班运行时,巡回检查发现故障及时处理,并对设备清洁处理等。
① 冷却循环水机组部分的维护保养
(1) ***机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油
(2) 检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。
(3)用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏,当表明有渗漏时,应立即进行修复止漏。
(4)检查油位油压是否正常,出现油位低应立即补充冷冻机油。
② 冷却水、冷冻水系统的维护保养
(1)检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常,轴承有无磨损,出现问题及时更换润滑油或轴承。
(2)检查水泵轴封是否漏水,运转是否正常,机脚螺栓有无松动,止回阀进出口闸阀有无漏水。
(3)检查冷却塔是否正常工作,联接螺栓,机脚螺拴有无松动锈蚀,管道及自动电动阀门运行有无故障。
③ 电气控制部分的维护保养
(1)检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理。
(2)首先切断电源,清扫电控柜内外灰尘,检查电控拒,启动拒内元器件,导线及线头有无松动或异常发热现象,发现问题立即处理。
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冷却循环水机组系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,**终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
水循环系统: 水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。
电器自控系统: 电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止,保护等功能。 冷却循环水机冷却特点及应用 冷却循环水机冷却特点 现代工业技术突飞猛进发展的***,为了提高生产效率,改善产品质量,降低生产成本,故对生产过程中的温度控制中的温度控制要求越来越高。
冷却水循环机的制冷原理:制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下,在制冷系统内循环流动,并重复工作在气态、液态。在这过程中,制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量,并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度,控制压缩机的工作,达到设定的水温温度。
冷却水循环机的维护:
一、制冷剂的加注:
1、给冷却水循环机水箱加满水,再将制冷剂瓶与制冷系统工艺检修阀连接起来。连接时,必须先打开制冷剂阀门,一边释放制冷剂一边与检修阀连接,把管道中空气排出,以防充入空气形成“冰堵”。
2、观察冷却水循环机上的温度指示和低压表的压力,当水温降到 23℃时,将压力表关闭。如不关闭,压缩机停止工作时,制冷剂又会回流到制冷瓶中。
3、接通电源,将复合压力表低压端开到*大,运行制冷系统。
4、待冷却水循环机的压缩机重新启动后,在打开低压表,加注制冷剂。这样循环测试,在 23℃时,低压表的压力达到 5.8KG 时,加注制冷剂完成。
低温冷却循环泵安全操作事项。
低温冷却液循环泵也叫低温冷却水循环泵和低温泵,是采用压缩机进行机械形式制冷的低温设备,在制冷的基础上增加了循环水泵,使经过冷却后的液体能通过管路进行外部循环和内循环的设备,可为外部设备如双层玻璃反应釜、有机合成装置、旋转蒸发仪等提供低温液体,也可结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及***储存,通常被称为“低温冷却水循环泵”,又称为:“低温泵”、“低温循环泵”、“低温冷却循环泵”等。
低温冷却液循环泵的特点
低温冷却液循环泵的**配件——压缩机组,来自原装进口国际***厂家,性能先进、质量可靠。制冷机组**继电器、保护器、电容器、制冷部件,大部分采用进口原装***器件,温度控制器采用PID智能恒温技术,数字显示温度,微电脑控温,显示直观醒目操作简单方便。(-40)~(-80)℃条件下的实验,可把冷却液输送给所使用的场所,内设有循环泵。循环系统采用防腐材料,具备防锈、防腐蚀、降低液体污染。低温槽内可以当冷阱做低温反应浴使用,在本机上安装直流恒速搅拌器即可直接完成。
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低温循环机的故障处理
① 压缩机启停较频繁:可能制冷剂量过多或过少,造成压力保护开关动作,排气压力过高或吸气压力过低所致,另外水系统循环不良,蒸发器表面结霜。
应该确定制冷剂多时,可在排气口处放出多余的制冷剂,如不足则检测有无漏氟处并补足制冷剂。另外检查水循环系统有无堵塞或存有空气,进行排气,如循环水量过小,可采用开式冷冻水循环系统。
② 压缩机运转时噪声大:应检查膨胀阀是否失灵,温包脱离压缩机吸气管,使液态制冷剂回至压缩机内,如损坏应进行修理,如压缩机损坏应进行更换。
③ 制冷能力不够:造成制冷能力不够的原因可能制冷剂不足蒸发温度偏低;管道保冷效果不好;机组冷凝器散热不良;水循环系统阻力过大等原因。处理时应检查制冷剂管道有无泄漏,并修补后补足制冷剂;修补保冷层;清洗冷凝器检查风扇运转是否正常;清理管道过滤器使系统循环通畅。
④ 压缩机吸气管结霜:可能系统排空不好或冷冻水流量过大,系统管道堵塞流量过小等原因
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