经过多年的发展,中国的阀门企业数量居全世界前列,各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件,近年来,随着国民经济增长,阀门行业的发展非常迅速。
2007年1-11月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元,比上年同期增长了31.47%;实现累计产品销售收入80,571,055千元,比上年同期增长了29.36%;实现累计利润总额5,772,097千元,比上年同期增长了44.16%。
2008年1-8月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元,比上年同期增长了27.02%;实现累计产品销售收入70,451,147,000元,比上年同期增长了27.27%;实现累计利润总额4,470,009,000元,比上年同期增长了15.37%。卧龙泵阀生产衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟放料阀等
“十一五”及未来若干年,中国石油化工、天然气、冶金行业,电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求,预计在“十一五”期间,中国对阀门的需求总量将达到345亿元,因此,阀门行业有着巨大的市场发展空间。 卧龙泵阀在天津的联系电话多少?陕西卧龙泵阀配件价格
卧龙泵阀生产各种氟塑料化工泵其材质上用材选择如下:泵一般选用耐腐蚀、度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料,具有良好的耐腐蚀性能,并可以使被输送的介质免受污染。如CQB系列磁力泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成,可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金,前者占重量比为0.1%一99.9%,后者占重量比为99.9%一0.1%,采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品,克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点,可延长使用寿命。
2 、磁力泵的轴承是浸没在输送介质中,并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感,应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定,消音减震,近年来得到应用。
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卧龙泵阀公司成立三十年来一直至力于“氟塑料合金”泵、阀产品的生产和研发。目前,公司已拥有二系列产品。分别是:CQB磁力泵、CQB-FA磁力泵、CQB-FL磁力泵、IMD磁力泵、ZMD自吸磁力泵、FZB自吸泵、IHF离心泵、FSB离心泵、FYH液下泵、UHB-ZK砂浆泵、MFY耐磨耐腐泵、GF管道泵、PFA耐高温氟塑料泵、并配套生产CQB不锈磁力泵、IH不锈钢离心泵、QBY气动隔膜泵、QBY衬氟隔膜、衬氟球阀、衬氟视镜、衬PTFE、PO管道件等,并在这两年开发了不锈钢系列的耐腐蚀化工泵,有IH系列不锈钢离心泵和CQ系列的不锈钢磁力泵。
卧龙泵阀磁力泵结构特点1.永磁体泵阀由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套泵阀在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 卧龙泵阀公司可以派人上门安装泵。
氟塑料化工泵中的四氟离心泵,所有离心泵都需要按照机械密封, 安装维修机械密封是经常遇到的事情,那么卧龙泵阀总结机械密封更换时候误区:泵用机械密封检修中的几个误区
1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
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