发展历程：调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为标志产品V型调节球阀问世。40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。调节阀在管道中起可变阻力的作用，它改变工艺流体。上海气动调节阀生产厂家
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。正规电动调节阀电话电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
调节阀执行机构：为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。如果环境内温度过高，或者湿度超过了标准范围都会对调气阀的应用带来影响。
目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的生产厂家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。调节阀安装前的进货检验：调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项：阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。在安装使用气动调节阀时，应该尽量保持环境的干燥度。正规电动调节阀电话
电动调节阀的厂家有哪些?上海气动调节阀生产厂家
经常使用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。按用途作用：两位阀：主要用于关闭或接通介质；调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；分流阀：用于分配或混合介质；切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。按主要参数：按压力分类：真空阀：工作压力低于标准大气压；低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；中压阀：PN2.5～6.4MPa；高压阀：PN10.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32；超高压阀：PN≥100MPa。按介质工作温度分类：高温阀：t>450℃；中温阀：220℃≤t≤450℃；常温阀：－40℃≤t≤220℃；上海气动调节阀生产厂家
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