解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好...
破洞
绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致 ,所以尤为重要。百度需要强 调的是,修补破洞所用材料比较好与胶带本身 的材料相同,因为它们具有良好的相容性和 相同的变形,修补方法是在强力层部分的破 洞用强力层材料补上,在保护层部分的破洞 用保护层材料填平,以适当的工艺条件硫化 即可。也可拿到生产厂家去修理。
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作者:Dance0400
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常见的数码印花缺点及其原因
来源:数码印花网
6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时,刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当,刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸,色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。
7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。
8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。
9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。
10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。
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印花导带的安装
(1)安装前的准备。安装导带前,印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位,用布包好。机架四周清场,并在铺展导带的地面铺上柔软织物。
(2)导带开箱。导带开箱时,应将导带抬出箱体,绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后,应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。
(3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上,然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同,在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例),将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部,表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面,如不及时处理,长时间运转后,导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装,要求平整不偏斜,不然会造成导带两边的大小口,俗称喇叭口。
教你如何解决印花材料使用过程中常见问题
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水浆常见的问题及解决方案
1:固色牢度及干湿擦差
水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色 种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时 手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10 -20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达 还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分 做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆 一样可以达到4级以上的。如果处理得好 可以达到3级。
2:印花时出现花边 在印化纤布及TC布时容易出现花边或 空气湿度大时也容易出现花边。水浆 也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花 水乳化达到水油平衡的原理,如果水 油没有达到平衡点就会容易出现花边, 可以适当增加印花水和松节水的比例 或者增加水浆的粘度
3:加色种越打越稠出现絮凝状 部分色种吸油量较大在加入色种时可能 会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水 油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。 因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量, 可以在添加色种前用水将色种开稀,或 用经过表面包裹处理的炭黑。
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导带上的导向装置易坏难买,导带原厂换新方案昂贵耗时较长,部分导带供应商只能提供单一产品没有配套服务.在世界历史长河中,印花技术发展了上千年,从手工印花到机械印花直至我国于20世纪初期引进一台辊筒印花机,目前中国已经成为世界上重要的纺织物印花生产制造基地,涵盖各种纺织物印花:丝绸、机织布、针织布、毛巾、毛毯、地毯等。印花方式也多种多样:刮刀/磁棒式圆网印花、刮刀/磁棒式平网印花、喷射式印花等。
而随着印花技术、工艺和设备的不断进步丰富,生产中面临的问题也越来越多,而印花精度、色彩效果、速度控制等就是一直不变的重要问题,同时设备维护成本也是厂家必须面对的,这期间,印花物的载体由固定台板发展到了印花导带,随着自动化程度越来越高,印花导带也经历了沧海桑田的变化,成为了要求越来越高的印花设备部件。
目前世界印花导带经过数十年的发展,形成了聚酯(TPU)印花导带为主流技术的市场格局,根据环保、低能耗、低碳的产业发展要求,市场逐步淘汰了以法国ROLLIN为主的橡胶导带产品,而瑞士RAPPLON、德国Siegling、瑞士HABASIT、意大利SAM***等品牌聚酯印花导带以其低耗、低碳、高性能、易修复等技术特点迅速普及。 平网印花导带,瑞宝龙。福建**印花导带服务为先
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如何解决印花导带容易出现的的问题
带水会严重影响印花质量,主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头,保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重,在现场作适当的抛光处理即可消除,如存放时下部垫有异物,受到重物。挤压,硬器碰撞,长期结浆等,会形成片状带水;如果胶带周长方向环状带水(或得色不均),往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑,造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题,在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形,一般来说通过热定形可以消除,恢复使用。
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解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好...
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