印花导带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 按需求
  • 是否定制
印花导带企业商机

如果一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。


   如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。


   导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏:当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧,反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在印花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行,将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。


   这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板) 安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板) 的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。



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常见的数码印花缺点及其原因


来源:数码印花网

   6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时,刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当,刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸,色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。

   7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。

   8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。

   9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。

   10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。


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Highten(汉唐)公司提供的瑞士Rapplon与意大利Sampla圆网、平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现比较好印花工艺!您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)

来源:中国印花网  

   随着圆网印花机的出现,装备的改进和工艺技术的提高,灯芯绒圆网印花生产日渐增多,但限于圆网印花机某些自身条件的局限关系,在印制绒类织物,厚密织物上要达到体现绒类织物风格还是差于辊筒印花机,对印花产品来说,影响印花效果的因素很多,弥补印花效果的方法也很多,现就提高灯芯绒圆网印花质量谈几点看法,供业内人士参考。

  图案设计中,花纹结构,花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化,对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。

  花网网目选择上不应单一考虑花型精细度,块面大小,要结合所采用工艺和织物规格等,综合考虑来确定目数,不要顾此失彼。


二是刮水刀或导向轴卡有异物,它们都可能造成表面层破裂,失去保护功能而使浆液渗入带体内。

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影响印花精度的主要因素是印花机的导带传输控制,导带的传输精度取决于三个方面:a,导带的性能;b,机电传动精度;c,控制策略。我们就“导带性能”对印花精度控制的影响,与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。

根据RAPPLON提供的技术资料,我们看一下目前印花导带在印花工业发展中对印花精度的提高做出了哪些推进:
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瑞士RAPPLON依托其母公司AB集团优势,从控股股东Gamma Holding工业集团的高功能纤维公司得到充足技术和原料支持,经过不断研发在推出50AM的芳纶布强力层印花导带,在双伺服和单马达的长平网印花机上进一步提高了印花精度和导带寿命。 更让用户放心和满意的是,Highten汉唐传动新的导带方案从质保期和使用寿命上都超过了原厂标准。福建**印花导带***选择

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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因

   由于浆料在画册印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。


   解决方法:

   (1)选用低目数、单丝、薄丝网;

   (2)感光胶不能太厚;

   (3)浆料要随时保持一定的流动性。
来源:慧聪网
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