PHC管中管换热器应用工况：
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500L的降温工况，自带流量温度控制系统，体积小，易于安装和快速降温
＂待用模式”下，可将换热器看作是系统中的一个子回路，注射水会流经换热器返回主回路，维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下，冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下，冷却回路迅速打开，注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下，溢流阀自动打开，通过手轮可调节用水点的流扭和温度，多余的注射水延溢流阀留回主管路。
管中管换热器生产工艺。具体清洗用管中管换热器
卫生级管中管换热器
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
管中管换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
华东Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器生产厂家管中管换热器比较大的处理能力。
上海弋凌公司生产的的POU换热器系统是通过安装用点操作按钮进行控制，POU换热器为支管网冷用点设计思路的一个模块化设计的降温产品，常用于器具清洗，低温配液以前需要降温的用水点。上海弋凌公司SPE品牌的处理高达２.５ｍ³／Ｈ．从85℃-20℃度，这项技术是全球任何一家都无法达到的一个水平。
原理：从主管道分一路管道进入POU换热器，需要降温时手相应的控制阀打开，冷却水进入POU换热器进行降温，达到所需温度的注射水，反之则冷却水不进入POU换热器，这时高温WFI 则进入主管道，形成循环管路。
热交换器
双管式换热器可以自由膨胀并具有坚固，简单的结构，因此可以承受高压和高温。他们在逆流时也可能会遇到温度交叉，即冷流的出口温度变得比热流的出口温度高。这在某些应用中可能有优势，也可能没有优势，但是值得注意的是，某些其他设计（例如板式热交换器）通常无法实现温度交叉。
双管热交换器是一种小型的模块化设计，在常规的管壳式热交换器过大或使用成本过高的应用中**有用。双管换热器可以串联或并联配对，以提高系统的传热率，而不会造成复杂的情况。此外，添加散热片并形成U形弯头可以进一步增加热量传递，使这些设备通用，易于维修和升级，并且在工作中非常有效。 管中管换热器选型计算方案。
卫生级管中管换热器原理
待机模式和需要高温注射用工况
注射用水（WFI）一直流经通过管中管换热器内部中间管程，保持在线循环升温的状态，防止管内微生物生长，达标，打开用水点阀门就可以得到高温的注射用水（WFI）。
需要冷的注射水（WFI）时。
先打开使用点手动阀，然后通过内置气动开关打开冷却模式，关闭注射水（WFI）隔膜阀的同时打开冷却阀，由原来的常开变为常闭，只需要几秒钟的时间，就可以得到低温的注射用水。不用时关闭气动阀，就可实现循环状态。 食品行业用哪种换热器比较合适。江苏 诺盟管中管换热器厂家直销
管中管换热器工作原理。具体清洗用管中管换热器
PHC型管中管换热器特点：
·可作为**模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
注射水接口：3/4"-1"TC
·冷却水接口：2"TC
．比较大流量：1500UH
．设计压力：10bar
．设计温度：150℃
·表面光洁度：
．接触产品侧电解抛光RA<0.4µm．其余部分拉丝处理：RA0.8µm
具体清洗用管中管换热器
