常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。真空泵的维护和保养：经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。绍兴液环真空泵专业生产
进入真空泵的选型要考虑到：工艺要求达到的真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。宿迁硫化机真空泵真空泵吸入的如果是腐蚀性气体会怎么样？
真空泵配件有：1. 油雾过滤器（别名：油雾分离器，排气过滤器，排气滤芯） 。真空泵油雾分离器在推动力的作用下，位于一侧的油气混合物中的通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留，从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是无油的废气，而达到无污染，洁净的效果。2. 空气过滤器（别名：空气滤芯 ） 。真空泵的滑动的空隙很小，外来的介质含颗粒、污垢，会破坏滑动面，豁附或阻塞泵的滑动面，造成泵不能正常工作。为了防止外来物被吸人泵中，需要使用过滤器来阻挡其进人泵中。万一有空气杂质没有过滤清掉，进入泵浦内，可能导致油管堵塞，润滑油变混，所以选择空气滤芯，必要要选择原则正规的。 后期保养和维修：使用真空泵空气过滤器要定期清理，防止停留在过滤器的杂质吸入泵浦内造成泵浦卡死等现象发生。 3. 油过滤器（别名：油格）。油格又名油过滤器，真空泵油过滤器是很多进口真空泵品牌配置的一油过滤装置，设置在泵浦回油管路上，主要用途是在回油箱中捕获体系内发生或者是侵入的污染物。因此它也是控制体系污染浓度的重要的过滤装置。
真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。
如何使用真空泵？先将真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连接，然后将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。接下来将工艺管带顶针的一端与空调外机的三通截止阀相连接，当对空调管道抽真空的时候，先打开修理阀的阀门，接下来就需要接通真空泵的电源，使真空泵运转起来。真空泵运作以后，排气口就会将管路中抽出的气体排出，排完气体以后关闭真空泵即可。使用真空泵的时候较主要的就是连接各个接口，连接对了使用就很简单了。真空泵在运转过程中难免会出现磨损，磨损情况。真空泵分子泵
真空泵如果吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则必须作清洗换油处理。绍兴液环真空泵专业生产
不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成，即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然较简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。 一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组。这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即前级高于某一压力，泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时，往往抽速会减小，这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量，这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求，必然会引起真空机组不能正常工作。绍兴液环真空泵专业生产
