在多效蒸发器进行废水处理时，要考虑到多效蒸发器COD去除率问题，工业废水中COD含量主要是由废水中的有机物的含量多少确定的，废水中含有机物分高沸点有机物和低沸点有机物，一般而言高沸点有机物会在蒸发过程中随盐一起入固废和废液系统，康景辉蒸发器设计时会考虑到COD去除率问题，会在整套系统中设计有不凝汽去除装置，以确保二效蒸发器COD去除率。
二效废水蒸发器工作原理是指将一个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个废水蒸发器，只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用di一个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。di一个废水蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个废水蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。
多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。滨湖区错流多效蒸发器定做
设备组成 多效蒸发结晶器是由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
滨湖区废水浓缩多效蒸发器供应自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，溶剂*在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。
多效蒸发的相关设备如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。蒸发物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。由于二效蒸发物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
重点浓缩器设备管理的要求是：(1)资料齐全。包括设备说明书、备件图纸、润滑图表、操作规程、保养规程、修理记录、故障记录等一系列有关的技术资料。 (2)专人使用，凭证操作。重点设备要严格实行定机定人、凭证操作的制度。操作工人要熟练掌握操作技术和保养技术，正确使用，精心维护，妥善管理自己使用的重点备。严禁非使用者操作重点浓缩器设备。
如果一个蒸发系统没有汁汽排入冷凝器，热效率就达到比较高。它所消耗的热量只是设备和管路的散热损失，以及汽凝水中多带走的热量。如果把保温和回收汽凝水热能的工作做好，蒸发系统就几乎是不耗热能的了。
在这种理想的蒸发系统中，进入系统的蒸汽总热量很接近从该系统往外抽出汁汽的总热量；提供给蒸发系统的热能，蒸发水分所产生的汁汽，全部被其他用热的岗位（如加热器、煮糖罐等）用完而没有剩余。此时蒸发系统就成为一个将较高压力和温度的蒸汽转变为压力和温度较低的适于其他岗位使用的汁汽的“减压站”,没有明显的热能损耗。
使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。
在不少生产过程中，由于使用了酸、碱或盐，或在生产过程式中产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言，氯化钠含量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的有用作用。 含氯化钠的废水，一般有如下处理方法：当废水中既含有机物，含氯化量又小于2%时，一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物，由于高盐分的0作用，系统要做到高质量稳定运行都是比较难的，而且要求操作人员有极为丰富的运行经验，能及时发生化系统可能存在的问题。
只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第yi个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。梁溪区多效蒸发器型号
多效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍。滨湖区错流多效蒸发器定做
在工业生产过程中或废水处理时，二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶，将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。
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