双层玻璃反应釜的控温介质选择
根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。
使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。
双层玻璃反应釜的保温介质
由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
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单层玻璃反应釜工作原理是什么？
通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），釜体可360度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？
双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃），也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。
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玻璃反应釜材料及技术特点
1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。
2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。
4、数显温度计，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。
6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液
7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。
8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。
9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
双层玻璃反应釜的工作原理
通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层反应釜的主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
玻璃反应釜技术优势。
玻璃反应釜选型
玻璃反应釜系统的构造材质是很重要的，所以板材的价格对于玻璃反应釜系统的价格影响也很大，玻璃反应釜系统的选材要求高，这决定了玻璃反应釜系统价格在市场上相对于其他反应釜系统略高。
随着玻璃反应釜系统更加专业化，其配件分工越来越细，法兰、封头、螺栓等零部件，尽量选择配置的高质量的配件品牌，争取性能上达到一定的优势，更有效的使得玻璃反应釜系统得到更好的应用。
玻璃反应釜系统大多是制冷加热装置的重要技术实现，经常会涉及到**技术或**技术许可，这些都要相当高的成本实现的，所以在设备价格上虽然没有直接支付**技术费用，但已包含在**催化剂和**内件之中。
玻璃反应釜系统的压缩机、冷凝器、蒸发器、阀件等配件的选择，品牌也是很重要的，价格不同的反应釜制冷加热系统价格肯定也是不同的，这一点大家想必也心理有数的，好的品牌，价格肯定也会上升的。
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玻璃反应釜怎样才能精确到恒温？是个难的问题，只是大家有几个重要的细节没有注意，如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。下面由小编给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法，*供参考。
（1）玻璃反应釜的保温层做的是否合理。
（2）反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。
（3）反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理，选配的结构、还有厂家的质量是否温度。
（4）温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。
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