AB阀分体蝶阀（SBV）粉末密封系统可确保在将有效产品从一个过程转移到另一个过程时为工人提供高度完整性的保护。商业化生产过程中涉及有效API的成分处理（例如制粒和片剂压缩）可能给操作员带来巨大风险，并且必须在不影响容器性能的情况下与自动化和物料处理相关的挑战。系统可以与多种配件相匹配，以适应许多不同的工艺规模和设置，在任何情况下都可以达到很好的密封性能，以减少这些相关的暴露风险，即保护了操作人员的安全，也不破坏环境，也不会浪费物料。分体式蝶阀的使用工况。上海提升机配套AB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家
API，H***I，制造，密闭分体式蝶阀设计用于安全处理非无菌API和配方成分。在制药过程中转移高活药物成分（API）和其他敏感材料时，分体式蝶阀旨在帮助简化物料转移并消除对产量，污染和其他问题的担忧。当在复杂的制造环境中处理诸如API和高效API（H***I）等高效物质时，公司面临许多挑战。
隔离器和受限访问屏障系统（RAB）等屏障技术可以提供“微环境”，与传统的开放环境相比，该微环境可以在流程中提供更高级别的保护和完整性。
“许多制药公司发现，使用分裂蝶形阀（SBV）技术集成到或者隔离或RABS为材料的或缩小的制造工艺的传送增加了容纳溶液的完整性
αβ阀有助于提高安全及产量，也避免浪费。
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上海弋凌是开发和设计用于散装物料的高质量密闭对接和解决方案的**。我们能提供高密闭AB阀，提升机，周转物料桶，一次袋子等。
高密分体蝶阀将高活药物成分从一个容器转移到另一个容器会导致粉尘排放，这可能会对操作员造成危害。转移操作还可能使产品暴露于影响产品质量的环境中。高密闭性控制敏感物料流上海弋凌αβ阀分体蝶阀（SBV）提供了一种将产品从一个容器转移到另一个容器的安全方法。该阀的设计可很大程度地减少向操作环境的粉尘排放。它用于安全转移高活药物成分和出于健康和安全原因必须包含的其他产品。这些阀门还有助于改善产品流量，提高产量并帮助确保产品无菌。新的SBV对接系统包括一个主动阀和一个被动阀。手动或自动操作的主动阀集成在处理站的加料或卸料侧。无源单元连接到移动容器。对接时，锁定销将主动阀和被动阀居中对齐。对接后，两个分流阀同时打开，以完全封闭的方式排出产品。SBV阀具有PTFE密封的密封系统，适用于高密封性，化学侵蚀性粉末和液体。
为您带来的好处：通过维持职业接触限值为操作员提供安全的工作环境通过限制环境暴露和污染来保持敏感产品的质量除尘减少了清洗成本和停机时间通过高流量传输节省时间通过减少浪费来提高产量
标准的蝶阀控制在10-100mg/mі之间。为了达到1-10mg/m3的密封，需要一个分体蝶阀，其中皮瓣两半之间的空间在对接前冲洗和干燥。在这里，必须确保活门密封件始终处于良好状态，这样任何液体都无法进入产品空间，然后导致产品在下次灌装过程中烘烤。此系统与锥形系统一样，只有在定期维护密封件并更换密封件时才应视为封闭系统。
容器系统在有限范围内可以就地清洁。自动化水平也是容器使用的一个优势点。集装箱系统可以通过AGV（自动导制车辆）完全运输，并自动清空、填充和清洁。OEB等级认证过的αβ阀。
分体式蝶阀确保了对操作员，环境和产品的比较高保护水平，因为它很大程度地减少了有毒气体排放对环境的影响，从而对操作员造成了影响。将有毒物质从一个容器转移到另一个容器或生产工厂时，可以手动（M）或自动（A）操作。使用BX-SBV阀的优点和优点：确保在不增加吸力的情况下达到OEB5的比较高限值等级（职业接触带5-职业接触极限<1µg/m3），使用特殊的密封件，可在140°C的比较高工作温度下进行灭菌，BX-SBV具有获得**的浮动式开口翻板，可确保密封件不会将粉末颗粒吸入翻板和密封件之间的边缘。结果，产品不会积聚在阀门的盲点中。国内外AB阀性能比较。河北AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀解决方案
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分体密闭阀技术
分体蝶阀技术无菌SBV提供了一种将产品从一个容器，过程容器，隔离器或RABS转移到另一个容器的安全方法。该技术包括两半：主动（α阀）和被动（β阀）。每个部分都包含半个阀板。
主动单元连接到固定过程设备，例如混合容器，而被动单元连接到移动容器，例如中间散装容器（IBC）或柔性袋。半个阀板连接在一起时形成单个一个阀体，密封任何表面。这形成一个可以打开以允许产品从一个位置转移到另一个位置的光盘。
采用无菌SBV技术的制造商将受益于封闭的处理方法，该方法可达到所需的无菌保证水平（SAL），并减少了人工干预的要求。此外，该技术还提供了减少与清洁和验证大面积相关的资源的机会。SBV还可以增加产品转移的流量和产量，同时减少停机时间。上海提升机配套AB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家
