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拉伸膜基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 百昌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
拉伸膜企业商机

拉伸膜首要的特点是有很好的拉伸功用,其弹力极限规模大,当薄膜处于被拉伸情况时,负荷添加。超越极限时将会长久变形。但质量的拉伸膜耐性十足,运用过程中非常便当牢靠。拉伸膜的优势详细有什么体现?

  一:抗力

  拉伸膜有超卓的抗功用,不易破损不易损坏。其高超的柔耐性,在包装浐产品时有保护效果。在产品处于物流运送中,能够紧紧包裹住物品。一般来说,一个普通的拉伸膜接受的住15公斤的重要,便当于运送和搬运。

  二:本钱低

  拉伸膜的本钱比较低,但优势非常明显。不具有强壮缩短力和抗力,还具有着抵挡紫外线效果。故此,在物流运送中广受欢迎。又因为拉伸膜的本钱低,和其他包装办法比较,无须维修保养,归于环保性强的材料。

  三:透光率高

  拉伸膜不只透光高,并且透明度佳。用来包装物品,不单单包装效果佳,并且还能看到拉伸膜所包装的产品。而其间还有防尘防潮的功用,保护产品功用较好。


拉伸膜

缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜。国内**早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用,但有环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在,以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。

PE拉伸膜以吹膜为主,从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。同时,拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能,随着密度的增加,取向度高,平整度好,纵向伸长率高,屈服强度高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE),添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。


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拉伸膜也称缠绕膜或弹性薄膜或裹包薄膜,具有自粘性,是一种单面(流涎)或双面(吹塑)有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜,且自粘胶不会附着在被包物品外表,只存在于膜与膜的外表。在包装过程中不需要进行热缩短处理,有利于节省能源,下降包装费用,便于集装运送,提高物流的效率。托盘与叉车相结合的“集全装卸”办法下降了运送费用,一起高透明度也便于识别被包物品,减少配送错误。  

产品长处:  

1.可拉升功能好,拉伸率高  

2、抗穿刺、抗撕裂功能强;  

3、缩短记忆耐久;  

4、自粘功能稳定可靠;  

5、透明度高;  

6、、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀


拉伸膜在制造的过程中,不仅关于材料有着严厉的标准,还关于外界的因素有着严厉的要求,尤其是温度,温度关于它的制造可以说是有着很大的影响的,在制造过程中,蒸压加气块控阶段占适当重要的位置,高温高压蒸汽维护可使膜坯中的自由水脱去,坯体颗粒互相紧缩靠拢,这样可削减水分急剧蒸腾引起的热膨胀破坏作用。那么详细关于温度的要求又是怎么呢?

   1、升温阶段

   在确保拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下,升温时刻应当尽量缩短,只需连续均匀地向维护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

   恒温阶段是坯体发作水化和水热组成而使强度增加的重要阶段。随着恒温时刻的延伸,水化物越聚越多,强度增加也越来越快。但恒温到达必定时刻后,强度增加开端变慢。不同质料配比,不同出产工艺,所出产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时刻。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时刻春、秋季为8小时,夏日7小时,冬天10小时。降温阶段当出产量大,维护室空间不够用时,应翻开维护室门,采取快速降温,会导致拉伸膜体表里间发生温差应力,使表层受拉,易构成微裂纹。

 拉伸膜(缠绕膜)的具体特点:  

1、单元化:这是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助薄膜强的的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。  

2、初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。  

3、压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其在业以及纺织业中有独特的包装效果。  

4、成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。


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