特殊的气液分离装置提高溶解性气体的利用率: 液环泵的突出优点就是可以输送有毒、有害、易燃和易爆的气体,不会对环境和人造成伤害,另一突出优点是液环泵的压缩过程可以认为是等温压缩的,这样对干易燃、易爆气体的压缩不会发生燃烧和的危险.但是如果抽送的气体溶解于液环中,那么液环泵的抽气量会发生变化,越容易溶解在液环中的气体,气体体积变化越大,抽送的气体量越少,所以针对这种情况,为了尽可能回收溶干液环中的气体,气液分离器可设置为从真空泵排出的气体首先进入一级气水分离器,并且被排出的气体从这个分离器中排出,饱含溶解气体的工作液被输送到下一级低压气水分离器,由于压力的降低,溶解在液体中的气体被释放出来,被释放的气体输送到泵的进口,参与循环。由于工作液的循环使用,从下一级分离器分离出来的液体压力变得很低,需要用泵增压再对真空泵进行补液。水环式真空泵的极限真空度和真空泵液环流液体饱和蒸汽压有关。专业售卖高压真空泵
分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之获得定向速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。 常见的分子泵: 1)牵引分子泵 气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量,被驱送到泵的出口。 2)涡轮分子泵 靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互配合来实现抽气的。这种泵通常在分子流状态下工作。 3)复合分子泵 它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵。 工作条件: (1)转子转速达到20000r/min,故分子泵启动时间较长。 (2)气体处于分子流状态,故需要配备前级泵,一般使用旋片泵作为前级泵。清远高真空扩散泵制造商真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响?
无刷电机真空泵的参数:微型无刷直流气泵---无刷电机,长寿命(VML系列)主要特点:1.抽、排气端都可带大负载(即阻力很大),甚至堵塞都属正常工作,不会损坏。2.无油、不污染工作介质,免维护、可24小时连续运转,允许介质富含水汽、任意方向安装;微型无刷直流真空泵的优越性:长寿命:微型无刷直流真空泵采用更好的原材料、设备、工艺制造泵部件,成倍提高寿命;全部运动部件都使用耐久型产品,配合进口优良无刷电机,各方面提高泵寿命。
高真空技术应用范围很广,主要应用一下几个方面: 1、原子能工业:核燃料元件制造。 2、理化机器工业:电子显微镜、表面分析仪器、质量分析仪器、粒子加速器。 3、金属材料工业 :金属蒸镏、钢化脱气、真空感应熔炼、真空电弧熔炼、电子束焊接、真空热处理、真空渗碳、离子氮化、碳氦共渗、真空烧结、真空制粉、真空纳米金属制粉。 4、电子电器工业:电子管、真空开关、蒸镀、真空浸渍、真空气相干燥。 5、汽车工业: 真空热处理、真空钎焊、真空蒸镀。 6、食品工业: 真空冷冻干烧、真空浓缩、脱气、真空包装、真空过滤。 7、建筑工业: 混凝土真空吸水软吹盘、真空吸盘。水和油的汽化压力,在相同的温度下,差别较大。
涡轮分子泵: 涡轮分子泵使用带有一系列转子和流量稳定的固定定子的转盘,使气体分子产生优先运动并产生通过泵的分子流。磁盘的驱动轴可以以25,000到90,000 rpm的速度运行。它们通常被称为“分子蝙蝠”。它们也被称为轴流式涡轮机。涡轮分子泵可以在合适的系统上泵入10-10 Torr的范围,被称为高真空技术的主力。 分子阻力泵:分子曳引泵(也称为分子泵或曳引泵)与涡轮分子泵相似,不同之处在于,使用具有脊形表面的转子鼓和圆柱形定子代替定子和转子叶片来赋予气体分子以优先运动并产生分子流通过泵。通过这种机制,气体分子沿表面物理拖动,因此被称为分子“拖动”泵。这些泵只能达到低至10-6 Torr的极限压力。这些泵用于电导率有限(通过系统的压降或阻力)和频繁循环操作的应用中。 选择提示:牵引泵将在比涡轮泵高几托的入口压力下开始泵送,并且不需要低背压即可完全运行。与具有相同进口尺寸的涡轮分子泵相比,它们的抽速也低得多。真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。韶关高真空真空泵生产厂
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机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化外商独资企业企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。真空泵,罗茨真空泵,螺杆真空泵产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,贸易型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。专业售卖高压真空泵