企业商机
倒角机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 赋贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
倒角机企业商机

    本实用新型涉及钢管自动倒角机技术领域,具体为一种钢管自动倒角机。背景技术:钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一,目前的钢管切断方法主要是:冷钜锯断、切削式切断和砂轮切断等。圆管类零件加工中需要对两端的内外侧进行倒角处理,现有的加工方法是在车床上装夹后分别加工两端的内外侧刀角,加工过程中需要更换不同的刀具来加工内外侧倒角。但是钢管倒角机的工装每次只能固定一组钢管,也就导致每次只能加工一组钢管,效率较低,为此,我们推出一种钢管自动倒角机。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢管自动倒角机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管自动倒角机,包括操作台,所述操作台的下端四角分别连接有支腿,所述支腿之间连接有横板,所述横板的上端两侧分别连接有***液压缸,所述***液压缸的输出端贯穿至操作台的上端中部连接有底板,所述底板的上端两侧分别连接有***工装,所述操作台的上端连接有龙门架,所述龙门架的侧面对称设有电机,所述电机的输出端连接有切割片,所述龙门架的下端中部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有第二工装。您知道上海赋贝公司的 双头自动倒角机系列都有哪些吗?南京全自动倒角机

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    补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!自动双头倒角机的夹模与刀盘,经过精巧的设计,确保加工物件与刀盘的中心线准确不变,可以一次均匀的完成无缝钢管的外角,内角及端面的加工,保证加工尺寸准确,通过振动盘自动上料,**提高了生产效率,节省人力。目录1加工原理2设备原理3设备安全操作4生产过程控制5发展历程自动双头倒角机加工原理编辑双头倒角机的工作过程,双头倒角机由挡料分料器、对齐辊道及卸料机构、主动机构、挑钢勾子、收集槽、磨头机、对齐定位板和压紧装置等部分组成。双头倒角机将被倒角双头吊在散料布料台上,斜轨道处的挡料器将双头挡住,自动倒角机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中,对齐辊道将双头向倒角端齐头,双头倒角机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中,压紧装置升程将工件压住,启动主传动轴让工件旋转起来,送进砂轮机开始倒角,倒角完毕,落下压紧装置,挑钢钩子将工件托上斜轨道,又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中,并向反方向齐头,下一台自动倒角机将另一端倒角,***一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。金山区倒角机加装双头自动倒角机的优缺点您知道吗?

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    两侧***卡槽的设置高度高于中部第二卡槽的设置高度,那么切割片的中部和边部向下时均可以同时接触到三组钢管,切割精度高,对现有的钢管倒角机结构进行优化,设有一个***工装、第二工装,使本装置一次可以同时加工二个、三个钢管,生产效率**提高,**降低工人劳动强度,有效保证钢管加工精度,提高钢管加工质量。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型***工装结构示意图;图3为本实用新型第二工装结构示意图;图4为本实用新型***工装、第二工装夹持钢管状态侧视结构示意图。图中:1、操作台;2、支腿;3、横板;4、***液压缸;5、底板;6、***工装;7、电机;8、龙门架;9、第二液压缸;10、第二工装;11、切割片;12、***卡槽;13、第二卡槽;14、第三卡槽;15、第四卡槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,除非另有说明。

    并通过***锁紧件212、第二锁紧件222实现锁紧固定;接着再通过液压杆80带动上连杆33以及右连接座32向下摆动,右连接座32再带动电机机架90、倒角驱动机构40以及倒角刀具100向下移动至待加工孔位内,并通过倒角驱动机构40驱动倒角刀具100旋转进行倒角作业。本实用新型的摇臂式圆弧倒角机能够轻便的移动倒角刀具100到需要加工的位置,提高工作效率;并且,由于倒角时无需手持,能够倒角刀具100始终处于与工件加工表面垂直的状态,倒角均匀;另外,本实用新型结构简单,轻便。推荐的,所述上连杆33铰接设置于两连接座(31、32)上部之间,所述摆臂机构30还包括铰接设置于两连接座(31、32)下部之间并可上下摆动的下连杆34,所述左连接座31、右连接座32、上连杆33、下连杆34四者组成一个平行四边形结构。这样的结构可保证上连杆33和右连接座32在上下摆动的过程中的稳定性更好。进一步的,所述液压杆80与左连接座31的铰接位置位于下连杆34与左连接座31的铰接位置的上方,这样的结构设置更紧凑、合理。推荐的,所述左连接座31与第二中心轴70的连接位置位于连接臂20与第二中心轴70的连接位置的上方,这样的结构为倒角刀具100争取更大的高度空间。当然。双头自动倒角机专业销售及生产!

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    可以一次性加工三组钢管提高加工效率,通过第二液压缸9输出端输出使得第二工装10向下靠近钢管的中部并压紧,使得钢管的两端下侧被***工装6固定,中部上端被第二工装10固定,钢管处于稳定的状态,然后再通过***液压缸4输出使底板5向上推动***工装6带动钢管向上,电机7工作使得切割片11转动,随着底板5继续向上,切割片11切割的深度就越深,且两侧***卡槽12的设置高度高于中部第二卡槽13的设置高度,那么切割片11的中部和边部向下时均可以同时接触到三组钢管,切割精度高,将钢管两端的角切割掉,这个过程第二液压缸9回缩,第二工装10压紧钢管随着钢管上升而上升,完成切割。需要说明的是,电机7、***液压缸4以及第二液压缸9的启动停止控制以及启动停止的顺序控制在本领域均为现有技术,采用现有技术的控制器操作,例如可以采用中国**cn。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。双头自动倒角机哪家比较靠谱?舟山私人倒角机

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    机架1上表面安装有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及有用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机3安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6安装在机架1与工作台2同一上表面的位置上,挡板6下端与工作台2之间具有间隙,且砂轮4位于该间隙内。如图2、3所示,机架1上安装有驱动电机3转动的旋转气缸7,旋转气缸7的旋转台轴心垂直于电机3的输出轴,机架1上位于安装有挡板6的一侧安装有的竖直无杆气缸8,且旋转气缸7安装在竖直无杆气缸8的滑块上,移动无杆气缸5上的滑块上安装有水平无杆气缸9,竖直无杆气缸8安装在水平无杆气缸9的滑块上,水平无杆气缸9的滑块移动方向垂直于旋转气缸7的旋转台轴心。如图3所示,旋转气缸7上远离工作台2的一侧安装有刻度板10,刻度板10的刻度沿电机3转动的方向布置。因此,在调节完电机3角度后,通过观察电机3与刻度板10上刻度的位置关系,可判断电机3旋转角度是否存在误差,从而方便工作人员进行相应的调整。如图3所示,机架1上位于工作台2同一上表面安装有用于安装挡板6的移动架11以及用于驱动移动架11沿水平无杆气缸9的滑块移动方向运动的横向气缸12。南京全自动倒角机

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