激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有****的优势： 1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好； 2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求； 3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要； 4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产率,快节奏的要求； 5．激光加工和传统的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术； 激光打标技术已被的应用于各行各业,为质量,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展正规激光打标可量尺定做
用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收，而且其波长短(为1.06μm)，聚焦的光斑小，因而**适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm，木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果，因而特别适合在非金属表面上进行标记。 Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重，产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下，由准分子激光器产生的紫外光打标时，不加热物质，只蒸发物质的表面，在表面组织产生光化学效应，而在物质表层留下标记。所以，用准分子激光打标时，标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大，激光对材料的作用只发生在材料的**表层，对材料几乎没有烧损现象，因此准分子激光器更适合于材料的标记。松江区***激光打标可量尺定做
不要将设备暴露在高湿度环境下；
确保在翻开设备前，环境温度和湿度都在规定范围内；
制止直视输出头，并确保操作产品时佩带好激光护目镜；
在高反材料上打标时，要运用离焦方法打，否则会直接构成智能激光器损坏；
供电电压中止关于设备是非常危险的，需求供给继续不间断的供电电压；
除设备说明书提到的控制、调整或功能外，其他的操作或许会构成辐射暴露的危险；
关于准直输出，保持输出镜片的清洁是比较低子的。在运用完后，要将瞄准器的保护盖从头盖上，不要接触输出镜片，也不要用任何溶剂清洁，可以运用镜片薄绵纸进行清洁。
上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司本着“清白做人“”清楚做事“”诚信”的原则为广大客户提供质的激光加工服务。 我们的承诺： **打样直到满意、价格实惠、质量稳定、交货准时。为人于德、为事于精是我们的经营理念。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的（表面/深度）刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。
激光打标设备安全防护问题
问题概略
激光打标技术尽管有着非常多的工艺优势，但此技术运用的多为工业激光，工业激光属于第四类激光产品，对眼睛与皮肤有必定的损害，所以在运用过程中有必要做好安全防护方法，避免遭到光学输出镜直接或散射的辐射光照耀。一同应该采取恰当的预防方法避免输出光束或反射光束直射在人体上。散射光和反射光都会导致对皮肤和眼睛的损害。操作过程中始终都应配戴好适宜的防护眼罩，也可以在激光加工的范围内加装屏蔽工装，对辐射光进行阻隔，避免辐射光散射对眼睛和皮肤构成损害。
正规激光打标可量尺定做
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打标技术编程
比较于传统钢针雕刻打标的编程软件，激光打标软件更为简化易操作。在信息定位方面，加上了激光边框闪现，运用者能直接翻开激光边框，在铭牌上直接观察所编程信息的方位，也可直接操作键盘上的方向键调整信息方位，比起传统软件的定位方法便利快捷。一同，软件也添加了不少功用，例如图像的刺进，条形码、二维码的转化，也能接收BMP、JPG、DXF、PLT、AI等格式文件，这些软件上的晋级也让设备有更多运用的空间和或许性。
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上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来，一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务，真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的（表面/深度）刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。
