淮北卡普磨齿机维修

操作和使用：1.开始磨削前，先将砂轮电机往后移动，以免调试时碰到砂轮片；装锯片固定滑板→装锯片→调节推→移动砂锅轮片→根据情况摆锯片角度。2.调试时把速度放慢，使所推的齿齿面与台面前后运动方平行，如不平行就根据情况摆动锯片滑动座的方向使其平行。如是正齿，砂轮电机转到零度，这时就一个齿一个齿推，如是左右齿将或左或右摆动5度，这时就隔一齿推，磨完左齿磨右齿，3.推齿调好后开始工作。可根据锯片齿数调节磨齿齿数，（如60齿的锯片就将计数器设置为61齿）磨完设置齿自动停止工作。4.注意事项：推齿时必须按图，使推齿片推锯片合金刀头部位，用轴承定。大平面砂轮磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，用渐开线样板。淮北卡普磨齿机维修

高速钢锯片磨齿机特点：1、操作简便、容易学习，可在较短时间内让新手成为专业技术人员。2、可根据不同切屑要求来改变锯齿的切削角度、齿型、齿深、能轻易地研磨出锋利的锯片。3、可磨齿锯片的材料有：高速钢HSS（白钢）、锰钢Mn、整体硬质合金锯片。4、可磨齿锯片的外径40-600MM.5、可磨多种齿型.(左右齿,圆弧齿,三角齿,高低齿)6、可依据不同的切削要求快速调整锯片的研磨时间。7、机头可朝上或朝下任意调摆，不须换砂轮片即可修磨倒角。8、机械进给推爪末端焊有碳化钨片，可降低磨损：推臂经过改良设计，确保进给准确到位。9、经过严格的生产管控，本机只需例行保养，可确保研磨精度。淮北卡普磨齿机维修由于设备的传动部件存在着一定的误差，首先预确定磨头的径向补偿(dy) 值、切向补偿(dz)值。

砂轮修整技术：在磨削过程中，砂轮磨损钝化，需要对砂轮进行修整，产生一个新的锋利廓形，同时保证精度一致。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有显着影响，直接决定了砂轮形貌及廓形精度，修整的锋利程度决定磨削力及磨削温度，需要选择合理的砂轮修整参数。选择合理的修整速比qd修整砂轮。当修整速比qd较小时，金刚滚轮与砂轮的相对速度较高，冲击力大，砂轮磨粒断裂较多，形成的切削刃较锋利，但砂轮整体廓形精度稍差，适合粗磨去除较大磨削余量；当修整速比qd较大时，金刚滚轮与砂轮的相对速度较小；相互作用力以挤压力为主，砂轮磨粒受挤压后，尖角破碎，形成更多的微刃，砂轮整体廓形精度高，适合精磨。通过大量的试验研究及生产实践可知，修整砂轮时，金刚滚轮与砂轮的线速比取为0.3-0.8，粗磨取小值，精磨取大值。

旧锯片磨齿机的特点：1、装置机器时应找平,固定牢固。查看各部固定螺钉是否拧紧。用手滚动各运动部件时应灵敏无卡滞现象。需光滑处加注光滑油(脂)。2、接通电源,查看电机转向,如转向与标示相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可。3、砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。4、依据所磨锯片的齿距调整拨齿组织的给进量大小。5、首先将砂轮升降调低,将锯片装置在锯片座上,上好压板,滚动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30~50毫米,并用压头压紧。6、调整拨齿动作结束时的锯齿定位方位,并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削较好方位开端磨削。金刚石滚轮修整砂轮的方法分为切入式滚轮修整和摆动式滚轮修整。

磨齿机维护与保养需要做哪些：液压系统的维护对于液压系统的维护，当机床使用一段时间后，液压油的粘度等性能指标会受到影响，油的清洁度也会下降，对于一些比较精密的液压阀将产生磨损重大的负作用，所以应按规定在一个月左右沉淀过滤一次液压油，三个月时间更换一次，这样可以提高液压元件的使用寿命，同时对各电磁阀、压力阀、节流阀、溢流阀及压力继电器做好检查工作，特别在对压力表抖动超过±0.5×105Pa的情况下一定要停止使用，用干净汽油清洗阀芯，使其正常工作。数控系统控制金刚滚轮在极坐标系中的平面运动包络砂轮轴截形曲线，实现砂轮成形修整。进口磨齿机

对摆线轮进行拓扑修形、高精度成形磨削成为RV减速器国产化的瓶颈。淮北卡普磨齿机维修

磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积，及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网，保持油路畅通，油管固定牢靠， 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘，运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常，无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承，更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙。淮北卡普磨齿机维修