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操作管理并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5s~10s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为,停电后再开车试验为,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。 1.一部分锭子速度达不到要求,出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足.安徽原装进口龙带***推荐
之前小编给大家介绍过许多关于纺织龙带的知识,龙带在使用的过程中也会遇到一些问题,小编就纺织龙带可能会产生的故障以及处理方法一一给大家做出说明。一、锭子速度达不到要求在机械运转过程中,可能会出现全部锭子的速度达不到要求,导致这样的原因有①主动轮处打滑;②带上附着油污;③带轮直径不合适;④电动机传动龙带处打滑;⑤纺纱气圈张力过大,超过带的传递能力。处理的方法有①增加带的张力;②增加带的张力;③揩拭带的工作面,擦不干净时换带子;④换成直径符合规定锭速的带轮;⑤张紧传动带,如有油污沾附带子,则擦干净或更换;⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大,可能要打滑,应加大带的张力,检查压轮的压入龙带深度等。在机械运转过程中,还有可能会出现龙带松边的个别锭子速度达不到要求,导致这样的原因主要是处于松边的锭子其锭盘与龙带间的接触负重不足,解决的方法有两种,1.增加龙带张力;2.调整压轮的压入深度,增加锭盘上的包角或增加压轮上弹簧力。二、使用过程中龙带产生噪声在机械运转过程中,经常会出现噪音,出现这种情况的原因有很多种,小编一一给大家说明。1、一部分锭子速度达不到要求,出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足。湖南全新龙带高性价比选择龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠好的工作原理。
在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。
但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。
倍捻机龙带向上跑是什么原因
1) 故障原因:bai
(1) 油杯内部太脏,滤网被堵或油du杯油面低。zhi
(2)dao 动力转向系统中有大量空气。
(3) 转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。
(4) 轮胎气压不足,泵的转向管柱干涉、连接松动,泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。
(5) 油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏。
(6) 转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良,控制阀粘结或损坏。
2) 故障诊断与排除:
(1) 检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油,清洗整个动力转向系统。
(2) 若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。
(3) 给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。
(4) 加油到规定的油面,检查或更换油杯。
(5) 按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。
因为安装不适会产生初拉力过大或过小,直接影响传递动力。
BD-3系列高速转杯纺纱机采用典型的高速龙带传动。龙带传动系统的基本元件是主动轮
、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。龙带在高速运行时,其绝缘的工作表面和以上众多
的带轮摩擦,所以龙带是更容易积累静电的平面皮带。BD-3系列高速转杯纺纱机的
部件纺杯,承担着纤维凝聚成须条的重要任务。纺纱器接头需要制动纺杯,制动块和纺
杯龙带在剧烈摩擦,所以BD-3系列的纺杯龙带是静电积累更加严重的龙带。国内不断有
纺杯龙带不抗静电而造成的电路板击穿、转杯纺变频器烧毁的报道,研究和解决BD-3系
列的纺杯龙带的抗静电问题别所有高速纺机的平而皮带的抗静电问题对所有高速纺机的
平面皮带的抗静电问题有很大的指导意义。 由于龙带本身有一定的弹性,且其张力受气候影响较大。山东智能龙带哪家比较好
RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺.安徽原装进口龙带***推荐
捻机捻度不匀会使股线各片段内纤维抱合力不同,表面纤维的倾斜程度不一致,影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征,影响织物的风格与质量。针对倍捻机捻度不匀的问题,快往下看。
产生原因
龙带张力不匀
由于倍捻机是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻,因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。由于龙带本身有一定的弹性,且其张力受气候影响较大。当秋冬季及长时间停车时,龙带收缩大导致张力增大,使锭速增高,春夏季则相反。
张紧轮进出位置偏差
每个张紧轮的进出位置,都会直接影响到相邻两个锭子的锭速,设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。实践发现,每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度,使锭速偏差增大。
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