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圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方

式。一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆

网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主

要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便

，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。（一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆

动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行

的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整

地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂

一次可加工20～100 二是刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。河南口碑好印花导带价格查询

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

   11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

   12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

   13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。

   14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

   15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。

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来源：印染在线

   转移印花是一种具有工业规模的织物印花技术，20世纪60年代后期开始用于织物印花。转移印花的特点是印版图文不是直接印制在织物上。而是先印到中间体，再转移到承印物上，中间体可以是纸张或塑料薄膜。转移印花与直接印花技术相比具有以下优点:

   ①花纹富有艺术性，层次丰富，形态逼真，图案精细，超越传统印花水平，特别是平印花纸所转印的图案细腻、清晰，质量高。

   ②由于转移印花在生产过程中消除了湿处理工序，所以无废水排放，符合21世纪绿色生产的要求。

   ③工艺简单、交货迅速、生产高度灵活。

   ④投资少、占地小、上马容易。

   ⑤纺织品印花无废品，转移印花纸的废品已被剔除。

网印花机自动化控制系统的接地种类很多，分类方法也不同，造成接地类型的叫法也

不尽相同，笼统地说有逻辑地、信号地、屏蔽地、保护地、模拟地、数字地、功率地、

直流地、交流地、计算机地、仪表地等。在工程中往往依据保护对象的不同分为以下五

类：

  (1)电气保护接地。为了保证系统电源的质量而设置的。将仪表设备的电源PE线统一

接到地线上，将此地线再接到工厂的电气接地极上。接地电阻值一般要求小于4n。

  (2)保护安全接地。为了保障人身安全而设置。系统中正常不带电的操露的金属部分

，如控制柜、操作台、仪表盘(箱)的壳体、电缆的保护管、梯架、槽盒等部位都要保护

接地，而且必须可靠接地。这样当电气系统发生故障时，可以保护触及到这些部位的人

的。

  (3)在进行接地电阻测试时，由于接地电阻受到环境条件的影响，如土壤成分、含水

量、季节或接地线埋入地下时间的长短等，必须予以注意。 Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、 佑胜、德高等。

   16. 接头搭色(接缝搭色) 系织物的接缝搭色或布面上显出印花衬布的接头而形成的疵病。通常在织物或印花衬布的接头过大或缝头重叠过大时发生。

   17. 印花水渍 系由水滴造成的污点或花斑。这是由于织物在印花之后蒸化结束之前的一段时间内滴上冷凝水或溅上水滴所致。

   18. 刮刀条花 即滚筒印花中在径向呈现的带状污疵。该疵病系在印花刮刀压力不足或有杂质附着的情况下发生。

   19. 印花皱条系因印花织物有皱条而出现的条状未印花部分。大多由于印花坯布起皱、缝头不良、贴布张力过大以及印花衬布起皱等原因而发生。

   20. 拔色不净或防染不良 系拔白、色拔或防染印花效果不清晰。多在防、拔染浆、色浆、刮浆压力或发色(蒸化)条件不当情况下发生。 印花导带购买，平网圆网请找汉唐。广东**印花导带高性价比选择

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圆网印花机日常维护
来源：印染在线

(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

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