空气预热器漏风主要可以分为以下两类:(1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。(2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。对于三分仓空气预热器,它不但有空气区与烟气区之间的间隙漏风,还有一次风仓与二次风仓之间漏风。此外,外界的空气也可以通过转轴和机壳之间的间隙漏入烟气区。直接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、环向漏风。径向漏风占直接漏风量的2/3左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加;其次环向的密封间隙漏风,**小的是轴向风。在间隙及漏风通流面积相同条件下冷端漏风量较热端大。为了减小漏风,回转式空气预热器均装有密封装置,主要有径向密封、轴向密封、和环向密封。径向密封:用以防止和减少空预器中空气沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区的漏风量。 板式空气预热器用在哪里?广西结构紧凑空气预热器生产商
吹灰器先连续前进至**前端,然后按步退10mm停留52s(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到***端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约。在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时120s后电机停止。关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。,对B侧空预器进行冲洗。注意事项:,可先短时间地进行试验性冲洗。在检查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。℃,应该及时调整冲洗侧烟气流量,提高烟温,若持续下降至110℃,则应停止在线水冲洗。,即使在观察到空预器阻力不再持续下降时,仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净,下次冲洗的周期越长,应在就地控制箱上将密封风机启动,以保护喷嘴不被堵塞。(进、出口有压力表),当进水压力小于3bar时,应停泵清洗滤网,以免吸水不畅引起泵的异常震动。。 海南结构紧凑空气预热器诚信企业板式空气预热器价格。
⒎不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。⒏板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器施工安装要点编辑⒈换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤。⒉设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。⒊换热器周围预留足够空间,以便于检修。⒋冷热介质进出口接管安装。应按照出厂铭牌所规定方向连接。⒌连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。⒍换热器应以比较大工作压力的,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加;热水部分应不低于。板式换热器执行标准编辑产品标准:NB/T47004-2009《板式热交换器》工程标准:GB50242-2016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》相关标准图集:05R103《热交换站工程设计施工图集》板式换热器清洗工艺编辑1.隔离设备系统。并将换热器里面的水排放干净。2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=),进水和回水口都应安装。4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。5.开始向换热器里泵入所需要的清洗剂。
扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。扭矩臂支座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭转力矩从而驱动驱动轴和转子旋转,而驱动装置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座内上下自由移动,以适应转子与顶部结构的热态涨差。主电机的非驱动端设有键连接的输出轴,以便在维护时用盘车手柄进行手动盘车。减速箱为油浴润滑。10、底部推力轴承转子由自调球面滚子推力轴承支撑,底部轴承箱固定在支撑凳板上。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。底部轴承箱在定位后,将螺栓和定位垫板一起锁定,并将垫板焊在支撑板上。底部轴承两侧均设有防护网,以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生意外。底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计,并开有用于安装测温元件的1/2”BSP螺纹孔。底部轴承箱下面配有不同厚度的调整垫片。用于现场调整转子的上下位置和顶底径向密封间隙的大小。安装时还应适当增加垫片数量用以补偿底梁承载后的弯曲变形。11、顶部导向轴承顶部导向轴承为球面滚子轴承,安装在轴套上。轴套装在转子驱动轴上,并用锁紧盘与之固定.导向轴承和轴套的大部分处于顶部轴承箱内。顶部承箱两侧焊有槽形支臂。 上海板换机械设备有限公司专业生产板式空气预热器设备。
工业生产过程中会产生大量的废气以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质。将乙二醇废气通入450~700℃温度范围的燃烧装置中,将废气充分燃烧,以达到废气外排的标准。为充分利用系统中烟气的余热,焚烧炉前设有烟气-废气换热器,用以回收高温烟气热能,预热废气温度。由于煤气的特殊性质,换热器必须保证0泄露;煤气预热器运行压力通常在10kpa左右,因此设计压力一般为20kpa;高炉煤气含硫量较低,一般烟气酸**温度在100℃左右,换热器低温段需使用空气膜技术提升壁温,避免可能的酸**腐蚀;设计时应注意两台换热器热侧阻力分配。平板板型可以使用空气膜技术,提高系统安全性;平板定距柱式设计可以灵活控制设计流速及阻力损失;流场分布均匀,不易积灰结垢,便于清洁维护;占地面积小,尤其适合安装空间有限的改造项目。 板式空气预热器使用在加热炉。四川寿命长空气预热器生产商
板式空气预热器长什么样?广西结构紧凑空气预热器生产商
空预器吹灰器故障、减压阀调节性能不好,蒸汽带水,不但减弱吹灰效果,严重时还会在高温下与积灰泥化板结。吹灰蒸汽阀门不严泄露锅炉空预器吹灰进汽阀门不严密,导致水蒸气漏入空预器内部,导致空预器堵塞。故此,在每次停炉时,对空预器吹灰进汽阀进行检查处理,能有效避免此原因导致的堵塞发生。空预器水冲洗不彻底锅炉每次停炉后,都要进行空预器水冲洗,冲洗过程一定要彻底,可采用透光法等手段进行检查,避免冲洗不彻底。否则会在极短时间内加重堵塞,失去冲洗的意义。空预器压差偏大,而在实行**排放后,这一现象更加突出。高负荷时达到,吹灰器投运后效果不明显,原因分析如下:空预器堵塞燃煤锅炉炉膛内烟气中的SO2约有%~%被氧化成SO3。加装SCR系统后,催化剂在把NOx还原成N2的同时,将约%的SO2氧化成SO3。SCR反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨(NH3)、SO3及水蒸气反应生成***氢氨或***氨:NH3+SO3+H2O→NH4HSO42NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4当烟气中的NH3含量远高于SO3浓度时,主要生成干燥的粉末状***氨,不会对空预器产生粘附结垢。当烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度时,主要生成***氢氨(ABS)。广西结构紧凑空气预热器生产商
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