企业商机
减压蒸馏出料泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • HVP
  • 是否定制
减压蒸馏出料泵企业商机

       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产.

      减压蒸馏装置原?

      减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;而毛细管的作用,则是作为气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。 生物制剂生产精馏真空出料怎么实现?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。配套废轧制油再生减压蒸馏出料泵设计新颖

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    废油再生处理蒸馏出料用什么泵?沧州海德尔泵业开发设计的HVP型减压蒸馏出料泵,专业应用高温高真空出料!


     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

     减压蒸馏有什么作用?

     液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。

    减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 配套废轧制油再生减压蒸馏出料泵设计新颖香精香料生产精馏塔真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,设计先进,质量可靠。

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      废机油处理设备怎么解决真空出料问题?废机油再生蒸馏真空出料选什么泵?

      HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

      HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生;

     在精细化工行业中:香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;

     在生物化学行业:生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油;

     在日用化工行业:羊毛脂的减压蒸馏泵;

     在粮**业中:粮油加工中的脱水、脱气,磷脂加工;

     在材料加工行业中:铝箔线上的轧制油循环再生利用;

     在真空滤油机行业中:配套真空滤油机的高真空排油泵,变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。

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       HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

       1)橡胶机械密封,使用温度<200°C;

       2)金属波纹管密封,使用温度<300°C。

       沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。



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什么是减压蒸馏,其目的是什么? 

减压蒸馏就是将常压重油在减压(低于100千帕的负压下)的条件下进行蒸馏操作,其目的是使重油的沸点降低。

减压蒸馏原理是什么?

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质.

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       精馏塔开车一般步骤:

       1. 制定出合理的开车步骤,时间表和必须的预防措施;准备好必要的原材料和水电汽供应;配备好人员编制,并完成相应的培训工作等。

       2. 此时,塔的结构必须符合设计要求,塔中整洁,无固体杂物,无堵塞,并***了一切不应存在的物质,例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定;机泵和仪表调试正常;安全措施已调整好。

       3. 对塔进行加压和减压,达到正常操作压力。

       4. 对塔进行加热和冷却,使其接近操作温度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源,各种冷却器的冷源。

      7. 对塔的操作条件和参数逐步调整,使塔的负荷,产品质量逐步又尽快地达到正常操作值,转入正常操作。

      由于各精馏塔处理的物系性质,操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别,具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点,审慎地确定开车步骤。 配套废轧制油再生减压蒸馏出料泵设计新颖

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