产量达400kg/h。相当于20台(4000头)BD-200型气流纺纱机的产量,相当于40台环锭纺纱机16320锭的产量。一个涡流纺纱头的产量,相当于。由于涡流纺纱是依靠涡流加捻,如继续研究改进,纺纱速度还可以继续提高。工艺流程短、制成率高涡流纺纱是用纤维条子直接纺制成筒子纱,所以像其他新型纺纱一样,可省去粗纱和络筒两道工序。由于涡流纺纱断头率很低,回花损失少,制成率高达99%以上。适纺性强、宜做起绒产品涡流纺纱可纺制纤维长度在38_60_长的,对棉纤维和化学纤维纯纺与混纺纱。纱线结构比较膨松,因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好,纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。纱的支数范围,只限中低支纱,宜做起绒产品。如38_长的化学纤维(腈纶、氯纶、粘胶等),纺制6_12英支纱,织成绒衣、绒裤、围巾、靠垫、沙发布、家具布和小台布等针织起绒产品。操作简单、接头方便涡流纺纱采用涡流管成纱,由于涡流管静止不动,无高速回转部件,所以接头十分方便简单,断头后不需要清扫,改善劳动环境。对前纺设备和温湿度无特殊要求。由于涡流纺无高速回转部件,不存在高速轴承润滑问题,耗损少,噪音小,维修方便。涡流纺局限编辑生产实践表明。宿迁电涡流设备,找无锡红平。湖北脉冲涡流设备型号注意功能
涡流纺纱在发展过程中也存在某些局限性的因素。1)涡流纺纱适纺原料的范围*局限在短化纤及中长纤维,由于成纱质量上的原因,在细号纱领域的竞争能力还不强。2)涡流纺纱的成纱结构比较松弛,长片段均匀度良好,成纱的条干均匀度一般接近环锭纱的水平,但极短片段的粗细不匀较环锭纱,但强力较低而不稳定,限制其向细号纱领域的发展。3)涡流纺纱虽然用空气涡流来代替气流纺纱的纺杯,克服了气流纺纺杯的高速回转带来的磨损问题和轴承负荷过大的问题,但还是不能解决自由端纱尾在涡流管内高速回转时形成的纱臂,从而导致较大的离心力和张力的问题。因而其纺纱速度也不可能有突破性的进展。4)涡流纺的成纱由于纤维伸直度较差而凝聚过程过于短促,使纱的结构较松散,纱的强力偏低,因而其产品也其局限性,只适合化纤原料及纺制粗号针织用纱或粗厚起绒纱等对强力要求不高的产品,或是纺制以长丝为纱芯的包芯纱。尽管如此,同样以棉条喂入直接成纱的涡流纺,具有实现生产全自动化连续生产线的条件和可能性。由于取消了粗纱机、细纱机及自动络纱机减少了占地面积及用工和投资,因而具有它的独特的优势,在针织用纱领域将进一步取代环锭纱和气流纱。因此还必要继续进行研究改进。湖北脉冲涡流设备型号注意功能苏州电涡流设备,找无锡红平。
使之对准人工裂纹缺陷位置4.平衡滤波设置参数过大或过小解决方法:见杂波信号过大5.硬件增益调整不准确解决方法:见硬件增益调整6.被测试产品表面有铁屑解决方法:吹净产品表面,启用翻转吹气装置7.被测产品尺寸不稳定,探头与工件距离变化,导致提离效应增强解决方法:尽可能保持被测产品尺寸稳定2、电脑必需定期每个月进行检查清理,已经在所有涡流仪器安装杀毒软件。电脑中毒后轻则会造成电脑运行缓慢卡顿,重则涡流软件无法运行,更严重电脑系统文件丢失无法开机。153、注意检查探头是否磨擦损坏,尤其中孔的两个探头易损坏。如发现探头磨损应急时更换新的探头确保仪器工作正常,中孔定位轴长期使用,产生摆动及磨损严重,从而引响探头磨损。中孔位置涡流磨损严重,内部铜丝与磁芯明显外露,探头损坏。
涡流(EddyCurrent,又称为傅科电流[1])现象,在1851年被法国物理学家莱昂·傅科所发现。是由于一个移动的磁场与金属导体相交,或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之,就是电磁感应效应所造成。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。磁场变化越**应电动势就越大,涡流就越强;涡流能使导体发热。在磁场发生变化的装置中,往往把导体分成一组相互绝缘的薄片或一束细条,以降低涡流强度,从而减少能量的损耗;但在需要产生高温时,又可以利用涡流取得热量,如高频电炉原理。当线圈中的电流随时间变化时,由于电磁感应,附近的另一个线圈中会产生感应电流。实际上这个线圈附近的任何导体中都会产生感应电流。如果用图表示这样的感应电流,看起来就像水中的旋涡,所以我们把它叫做涡电流引。涡流可以应用在,无损检测与监看多种金属制品的结构,如飞机机身与零件的表面及近表面的检测等。在划桨的时候,带起水面的局部漩涡,也是一种类似涡流的情形。现象编辑如右图所示,在一根导体外面绕上线圈,并让线圈通入交变电流,那么线圈就产生交变磁场。由于线圈中间的导体在圆周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路,闭合电路中的磁通量在不断发生改变。盐城进口涡流设备,找无锡红平。
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可以单锭自动停止纺纱。涡流纺纱线结构特点介绍涡流纺纱主要的特点是省去了高速回转的纺纱部件。由于采用气流加捻摆脱了高速加捻部件引起的转动惯性问题和轴承负荷问题(如气流纺纱的纺杯),还有因纺纱形成的气圈而增大了纺纱张力的问题(如环锭纺纱)。涡流纺纱是一种双重结构的纱,纱线的芯纤维是平行排列的,无捻度,依靠旋转气流的作用是末端纤维包覆缠绕与芯纤维外部加捻成纱。润丰达纺织常年生产涡流纺涤纶纱,大化纤维自动络筒,纱线条干好,毛羽少,强力高,具有良好的抗起球作用,各种品种,各种规格,也可根据客户要求定做不同配比的涤纶混纺纱。涡流形成方法在圆形管道内形成涡流的方法有两种:一是用低真空抽引管道中的气流,使管道内形成真空,气流从管道的进风口以切线方向进入,形成旋转气流(涡流纺纱)第二种方法是在高压气体作用下,气流沿切线方向射入管道内,形成螺旋气流,一边绕轴心旋转,一边向出口推进(喷气纺纱);。这种旋转气流的流动性质近似螺旋线,是一个旋转涡流场,有切向速度、轴向速度和径向速度。它的径向速度、轴向速度比切向速度小得多(见第四章喷气纺纱中的分析)。切向速度的大小。湖北脉冲涡流设备型号注意功能