电路板酸碱蚀刻液回收处理工艺,蚀刻液提铜其通过将将酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液中和反应生成碱式氯化铜后,将碱式氯化铜与碱性溶液反应形成氧化铜,再将氧化铜与浓流酸反应生成流酸铜,并收集各反应中的滤液和洗水。本发明的电路板酸碱蚀刻废液回收处理工艺通过多个步骤,逐一将铜离子沉淀形成不同的含铜产物,操作简单,成本低廉,可以大批量地处理蚀刻废液,同时充分利用处理后的滤液重新调配蚀刻液,提高经济效益的同时,减少排放,有利于环境保护。一种碱性蚀刻液提铜及循环再生工艺。常州蚀刻液提铜电解再生
新型公开了一种废水回收利用系统,特别的是一种电路板蚀刻液回收生产碱式氯化铜的制备系统,包括酸性蚀刻废液预热器,碱性蚀刻废液预热器和酸碱蚀刻废液中和反应釜;酸性蚀刻废液预热器和碱性蚀刻废液预热器的进液口处分别连接有纳滤单元,所述的酸性蚀刻废液预热器,碱性蚀刻废液预热器和酸碱蚀刻废液中和反应釜之间分别设有第二纳滤单元,第二纳滤单元的进液口分别与酸性蚀刻废液预热器,碱性蚀刻液提铜预热器的出液口相连,第二纳滤单元的出液口与酸碱蚀刻废液中和反应釜的进液端相连,通过第二纳滤单元将待处理的酸碱蚀刻废液中的水分子截留,实现浓缩的效果,减少酸碱蚀刻废液总的待处理量,提高处理效率,节省处理成本.武汉酸性蚀刻液提铜上海毅蓝蚀刻液提铜电解再生设备。
1.不改变原有的工艺流程、管理程序;印制线路板厂只需将蚀刻液排入酸性蚀刻液处理系统,再生后的蚀刻液可回用于生产,降低了成本。 2.废液经处理后可产铜,具有一定的收益。 三、环境效益该设备实现了蚀刻液的在线处理,减少了二次污染,达到了清洁生产的要求。该技术2011年9月通过技术鉴定,并被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。酸性蚀刻液循环再生系统,适用于线路板酸性蚀刻液的再生。 主要技术内容一、基本原理采用阴、阳离子膜电解-电沉积氧化法对低氧化还原电位(ORP)的酸性蚀刻液进行氧化处理,降低蚀刻液的铜离子含量并回收铜,基本原理为:1)阴离子膜电解法取代氧化剂。低ORP的酸性蚀刻液经阴离子膜电解槽的阳极,蚀刻液中一价铜离子在阳极失去电子生成二价铜离子,降低了蚀刻液提铜中一价铜
本项目提供的蚀刻液提铜循环再生设备，技术标准已经技术监督部门备案，并己通过政策环保部门的相关检测，可实现PCB行业在蚀刻工序的废蚀刻液零排放，达到清洁生产的要求，彻底解决如今国内PCB行业中产出的大量危险液体——废蚀刻液的污染源及其扩散问题。将有危害的大量危险废物转变为循环再生资源——金属铜，在收益上对PCB企业更加有利，采用蚀刻液循环再生设备后PCB企业的生产成本大幅下降，有利于我国PCB行业的可持续发展和提高该行业的国际竞争力。该项目可作为一个国家所提倡的循环经济成功范例在PCB行业大力推广。其社会效益和经济效益及环保效益是非常巨大的。阳极框的蚀刻液提铜在电解的过程电铜离子拿通过膜到达阴极区，在阴极区通过电解而变成金属铜粉。
蚀刻液提铜循环再生系统是将精细化工、萃取工艺、有色冶金、电解工艺、环境工程、自动化控制、进行隐含和复合的高附加值技术组合。我公司开发者从工艺的成熟性、可操作性、稳定性、品质控制技术、安全性等研发，针对我国线路板蚀刻工序的特点，总结了目前囯内外同类型产品性能，研发了**铜萃取分离技术，该技术完全符合我国蚀刻工艺要求及环境要求，优于目前囯内其它废蚀刻液处理技术。我们以改善生态环境和公民健康状态为己任，积极响应国家和各级政策的号召，针对循环经济的时代要求，不断开发新技术以协助PCB企业进行节能降耗等技术改造。我公司在支持PCB行业走可持续发展道路的同时，与PCB企业分享本公司高科技产品给该行业带来的经济效益、环境效益等社会综合效益。含铜废水蚀刻液提铜处理技术。电镀蚀刻液提铜电解
氯化物体系线路板蚀刻液提铜在线提取铜和蚀刻液提铜回用的新工艺。常州蚀刻液提铜电解再生
今年国家税务总局和财政部又把完善再生资源回收利用税收政策及调整资金支出结构，作为一项重点工作，以加大对循环经济的支持力度。在废杂金属的进口方面，国家有关部门提出，要充分利用国内外资源，促进再生金属产业的发展。从2000年开始，国内主要的国有大型铜企业就享受了进口铜废料增值税即征即退的优惠政策。 再次，我国蚀刻液提铜回收利用产业有着非常好的发展前景，到2010年，我国再生铜产量占铜总产量的比重已达到40％。 但是也存在一些问题，低品位的废杂铜充斥市场，环境污染严重，生产工艺及设备落后，回收率低，浪费严重。 常州蚀刻液提铜电解再生
