机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。机组中有旁通阀时，如图5所示，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能有效缩短预抽时间，但设备较复杂。水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利。嘉兴真空泵法兰预定
水环真空机组，大概可以分为下面几种类型：水环泵：机组中水环泵的作用主要是造成罗茨泵所需的预备真空，对于一般情况而言，单级水环泵极限真空度不高，而生产的罗茨泵要求的预真空又比较高，因此实际上我们一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而是采用了极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，这样还可以降低机组的极限压力。一台泵与一台水环泵的极限压力是400Pa，这可以满足一般的真空需求，但它使用的范围会受到一定的限制，如果用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就可以有效提高机组的极限压力（可以达到25Pa）。因此在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵组成机组。如果需要更高的极限压力，可以使用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可以达到1Pa。真空泵万高电机品牌哪家好罗茨泵机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，破坏真空泵油的性能。
在结构上增加旋片数也是简单可行的，故它是一种有希望的提高抽速的途径。目前厂家生产的旋片真空机组有采用三槽式整体转子结构，其上装有三个旋片。整体转子三旋片结构有较高的强度和刚性；可以减少高速运转时转子的不平衡性，以减少旋片承受的冲击负荷。泵体结构及排气口位置侧偏心结构是一种较新的泵体结构形式。侧偏心结构的泵转子与泵腔的切点不在上方，而在侧面，油箱也在侧面。它与一般的上切点结构的泵相比有以下一些优点：由于油位与排气口在侧面，而油面刚好把排气阀门和润滑油路的进油孔淹没，这样停泵后，只能回很少一点油在泵腔内，其余的油只能回到油路进油孔处就不能往泵腔内进了。
真空泵机组为全塑结构（电机及紧固件除外），防腐性能特别好，真空度高，真空度稳定，抽气量大。循环水经过石墨聚丙烯盘管冷却后循环使用，可保证真空度和减少对循环水的损耗，减少运行过程中废水的排放。抽入的气体先进入石墨聚丙烯列管冷凝器，可回收溶剂并减少对循环水的污染及降低抽汽负荷。排出的废气经过除沫器后，部分液体回到水箱，减少循环介质和其它废液进入废气总管，减轻废气处理中心负荷。允许多台机组串联、并联安装使用，以提高抽气量和应急备用。法兰结构，换热器焊缝一旦泄露，便于拆卸维修。真空泵机组没有机械摩擦部件，不易发生故障。
真空机组要加预抽管路：一般加预抽管路的都是配两个以上的真空泵，一个是主抽泵，一个是预抽泵。因为很多主抽泵是不能直接抽大气的(如：分子泵，扩散泵等），而需要预抽泵先抽大气，等真空压力抽至一定的压力下，才开启主抽泵抽气，所以很多设备都预留了管道同预抽泵连接。面对罗茨旋片真空泵机组管道堵塞问题先看一下管路回路能不能变少变短。再一个就是在机组前面加装缓冲除尘罐，或冷凝罐，这个主要视你的生产情况和工矿条件来选择。罗茨真空泵机组可由一台或多台罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵机组。石家庄真空泵排气品牌哪家好
罗茨真空机组工作压力高的时候，温度上升快，温度高。嘉兴真空泵法兰预定
为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力**积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。水蒸汽冷却后只剩下非可凝性气体。在压力很低时，水蒸汽的比容相当大，这些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽气量显然就大为降低了。另外，不论蒸汽是否冷凝，在同样压力下只要气体温度降低，其容积流量就会减少。例如化工流程中200~300℃温度的气体并不少见。若从300℃冷却到50℃之后，干燥空气的容积减少45%左右，这样就可以选择较小容量的抽气真空泵机组装置。嘉兴真空泵法兰预定
