矿用钢管总成制造商

缩口、扩口次数确认

  （1）由于缺乏有效的计算公式，可根据实际经验，确定缩、扩口次数原则：缩口、扩口形变所需轴向压力未使材料屈服，没有发生塑性变形，一次完成；形变所需轴向压力使材料屈服，发生塑性变形，材料就会鼓起的变形。应分两次，分化轴向压力小于材料屈服。这个原原则也是判定一种材料是否符合该工艺。

  （2）考虑材料加工硬化及次数增加的生产、设备成本等因素，缩口次数不宜过多，我公司**多只考虑两次。 钢管总成的清洗工艺：采用自动循环冲洗工艺，颗粒度检测仪检测监控，确保管内清洁度达到设备需要。矿用钢管总成制造商

福事特液压集多年经营销售欧美进口液压元件及附件的经验，采用德国进口设备，吸收当今国际先进技术，专业生产各种钢管总成、管接头，可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。福事特液压本着质量**的原则，坚持以ISO9001质量管理体系来运营和管理企业。公司拥有一个质量的专业团队，能为广大用户在液压系统设计、制造和应用提供质量、高效率、快捷的个性化服务。钢管总成产品包括：焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等，产品采用无泄漏技术，制造工艺先进、外型美观、清洁度好、承压能力高，广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。江苏矿用钢管总成高质量的选择钢管总成的原材料：采用DIN标准制造的高精度冷拔、无缝钢管（St.37.4）。

钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁；双刃多点支撑形成有效密封；采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化；采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列**国际标准，严格选用材料；提供各种密封形式以及各规格管接头；制造工艺：锻造+数控车削成形；管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式；并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。

为深入实施祖冲之自主可控产业技术攻关计划，有效推进校企合作对接，助力企业解决技术难题，2020年8月10日，由昆山开发区科技局、114产学研协同创新服务平台牵线，邀请上海电力大学沈喜训教授与江苏福事特液压技术有限公司开展技术对接。

沈喜训，博士，上海电力大学副教授，硕士生导师，并兼任上海市电子学会电子电镀专委会副主任**。

主要科研领域：长期从事金属材料的强韧化研究和材料表面改性研究及相关技术应用。参与国家自然基金委面上项目、长春市科技局项目和上海宝钢研究院企业课题等项目，在国内外学术期刊发表研究论文20篇，其中SCI收录8篇，EI收录2篇。 密封形式的钢管总成：卡套式密封 。

数控弯管所有钢管采用数控弯管机进行弯曲成型；弯曲角度可在0~185°范围内任意设定；角度数字记忆，可确保批量生产的钢管角度、尺寸完全一致，保证安装的准确性。弯管装夹使用带刻度三爪卡盘，可实现各种空间角度的弯曲；弯管机尾架带液压插（抽）芯结构，可通过芯棒的作用，使得管子弯曲不扁或不起皱， 椭圆度完全符合液压使用要求；钢管的切割采用半自动气动切割机完成，切口平整，经内外毛刺处理后，可进行各种钢管的后续加工成型。（如扩口、卡套预装等）确保成型质量。焊接式钢管总成广泛应用于工程机械、机床、建筑机械等设备上。上海铝制钢管总成规格型号

钢管总成采用无泄漏技术广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。矿用钢管总成制造商

口式钢管总成

管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具，可对6~42mm钢管（含英制钢管）进行74°或90°扩口成型；

由于设备先进，模具制造精良，所加工成型的扩口面，表面光滑，无划痕、裂纹、破损等缺点，完全满足液压用无泄漏技术的要求，广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。

焊接式钢管总成

所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及（对复杂管路）结合焊接变位台使用手工氩弧焊，单面焊接双面成型，确保焊接强度及管路清洁，焊缝美观。 矿用钢管总成制造商

江西福事特液压有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。江西福事特深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头。江西福事特不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。江西福事特始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。