一家接口技术:目前棉纺企业面对国际形势和国内竞争,不断提高自身竞争力的要求越来越高,那么减少损耗、降低能耗以及降低不必要的维护成本都是企业所重视的。巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大,都是造成损耗以及维护成本增加的罪魁祸首。现在瑞士RAPPLON研究一家...
之前小编给大家介绍过许多关于纺织龙带的知识,龙带在使用的过程中也会遇到一些问题,小编就纺织龙带可能会产生的故障以及处理方法一一给大家做出说明。一、锭子速度达不到要求在机械运转过程中,可能会出现全部锭子的速度达不到要求,导致这样的原因有①主动轮处打滑;②带上附着油污;③带轮直径不合适;④电动机传动龙带处打滑;⑤纺纱气圈张力过大,超过带的传递能力。处理的方法有①增加带的张力;②增加带的张力;③揩拭带的工作面,擦不干净时换带子;④换成直径符合规定锭速的带轮;⑤张紧传动带,如有油污沾附带子,则擦干净或更换;⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大,可能要打滑,应加大带的张力,检查压轮的压入龙带深度等。在机械运转过程中,还有可能会出现龙带松边的个别锭子速度达不到要求,导致这样的原因主要是处于松边的锭子其锭盘与龙带间的接触负重不足,解决的方法有两种,1.增加龙带张力;2.调整压轮的压入深度,增加锭盘上的包角或增加压轮上弹簧力。二、使用过程中龙带产生噪声在机械运转过程中,经常会出现噪音,出现这种情况的原因有很多种,小编一一给大家说明。1、一部分锭子速度达不到要求,出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足。耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠很好的工作原理。黑龙江节能龙带***推荐
对于任何一个转杯纺纱企业来说,转杯纺纱机的产量是影响企业生产成本及利润的主要因素,如何在保证纺纱质量前提下提高转杯纺纱机的产量是企业关心的问题。网友们对此也十分关注,让我们听听网友们对提高转杯纺产量都提出了哪些好的建议。 保质提速 对于转杯纺纱,大多数企业都是以提高纺杯转速来提高单产,增加企业的利润。该措施在短时间内能取得一定的效果,但从长远考虑是不可取的,因为它存在一些弊端和潜在的不利因素,将会影响企业的综合效益。提高纺杯转速后,首先耗电量会大幅度增加,同时会造成一些机件,尤其是纺杯提前老化,缩短其使用寿命,因而提高了配件的维修费用。另一方面还会增加纱条的断头率,影响成纱质量,降低棉纱的制成率。因此,单纯用提高纺杯转速来提高单产的做法不是上策。 转杯纺纱厂所生产的棉纱强力能达到规定标准,或能满足用户的要求即可,避免成纱的强力过剩。转杯纺纱条在临界捻度范围之内,强力大小与成纱捻度呈正比关系。因而,在转杯纺日常生产过程中,若成纱强力超出有关标准或高于用户要求时,可以通过适当提高引纱速度来提高单产。 北京口碑好龙带***推荐现在瑞士RAPPLON研究一家**接口技术,镇对该问题专门提供了高级打磨接口龙带。
操作管理并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5s~10s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为,停电后再开车试验为,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。
节能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。众所周知,在纺织行业里,由于需要持续高速的运转,所以对电力的节约是非常重要的。拥有10年生产制造经验的无锡铭成传动,根据不同的使用环境,终于研究并推出了节电龙带。高寿命节电龙带材质:尼龙片基节电龙带的优点:1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。4、**度、无弱捻5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的选择)6、低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。7、降低弱捻率,降低染色不均匀率。8、噪音低(节电龙带的制造加强了对工作环境的清新度,对人体伤害降低),因为噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力,而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响,所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。长时间的噪声会给人带来生理上和心里上的危害。差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时,也对龙带的寿命提出了更高要求.
倍捻机龙带向上跑是什么原因1)故障原因:bai(1)油杯内部太脏,滤网被堵或油du杯油面低。zhi(2)dao动力转向系统中有大量空气。(3)转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。(4)轮胎气压不足,泵的转向管柱干涉、连接松动,泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。(5)油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏。(6)转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良,控制阀粘结或损坏。2)故障诊断与排除:(1)检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油,清洗整个动力转向系统。(2)若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。(3)给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。(4)加油到规定的油面,检查或更换油杯。(5)按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。 高速转杯纺纱机自动化程度很高,过高的静电积累所产生的放电现象极有可能击毁机械上的电器元件和线路板.云南***龙带在线咨询
如初张力过小,不会出现打滑和跳动现象,还直接造成龙带表面的过早磨损。黑龙江节能龙带***推荐
之前小编也有和大家简单介绍过龙带,如今龙带被广泛应用于纺织设备上,是纺织设备上的重要传动器材,其运转情况的好坏也直接影响着纺织设备的动力传输。现在小编就给大家介绍一个使用龙带的方法及注意点。及时张紧龙带,改善与假捻器接触在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。龙带使用场所的温、湿度应要保持稳定;如果达不到要求,应将龙带在使用场所存放l~2天后再使用。龙带耐化学药物性良好,但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂(石油醚、酒精)擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。黑龙江节能龙带***推荐
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