除了作为机械手表的传动装置，生活中常见的电风扇、自行车、电梯、汽车减速箱这些**小小的机械中也都有齿轮的参与。说得夸张点儿，只要是涉及精确的“转动”，齿轮都可以掺一脚。
齿轮组还经常被当做电机的减速器，通过多个齿轮的传动，可以让转速较快的电机输出较低的转速，还可以在降低转速的同时提高输出扭矩，可谓是比较好拍档。
从工艺层面上来说，齿轮的生产加工非常复杂。虽然人类在公元前就已经开始使用齿轮，但由于技术和工艺的限制，直到19世纪末，我们**常用的渐开线齿轮才得以批量生产。 中国齿轮行业在全球排名已超过意大利，居世界第四位。嘉兴起动机齿轮
材料：制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。
摩擦、润滑理论和润滑技术是 齿轮研究中的基础性工作，研究弹性流体动压润滑理论，推广采用合成润滑油和在油中适当地加入极压添加剂，不仅可提高齿面的承载能力，而且也能提高传动效率。 嘉兴起动机齿轮齿轮对于精度有哪些要求?
1.铣齿
采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，*适用于单件小批生产。
2.成形磨齿
也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。
3.滚齿
属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因齿数很少（通常齿数z = 1），牙齿很长，绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆，再经过开槽和铲齿，便成为了具有切削刃和后角的滚刀。
齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的 。在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。
齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。
关于铸造工艺， 通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢，因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的铸造工艺。此外，关于中、大型钢铸件， 使用石英砂的地板成型工艺。 齿轮磨齿加工一般分为展成磨和成形磨。
精度要求
磨齿精度有以下几个部分组成。
1）齿轮基本参数：模数Mn，齿数Z，压力角a，螺旋角β，齿宽b，齿顶圆d，齿根圆de，渐开线起始圆dfe。
2）齿轮精度要求：精度等级，单个齿距偏差fpt，齿距累积总误差Fp,齿廓总偏差Fa，螺旋线总偏差Fβ，径向跳动Fr，公法线长度及偏差Wkn,跨齿数K。齿轮精度等级越高，各项偏差值就越小。
磨齿加工工艺
磨齿加工一般分为展成磨和成形磨。
1）展成磨加工：以展成线为轨迹，齿向方向线接触磨削。
2）成形磨加工：砂轮修形成齿廓形状，齿向方向面接触磨削。
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2、误差补偿法：把零件自身误差通过恰当装配，产生 程度的相互抵消现象，以保证设备运动轨迹的准确性。
3、综合补偿法，用齿轮减速机自身安装的工具加工已经转配调整正确无误的工作台面，以消除各项精度误差的综合结果。
齿轮减速机的精度调节方法主要有以上三种，企业在使用该设备时要定期对其进行检测，发现精确度不准的情况要及时调整，针对不同情况选择不同精度，以免造成更大的生产故障。
齿轮减速电机在选型的时候可以根据这些方面来进行选择：以实用、经济、安全原则为出发点进行考虑。
1、经济的选择
一般的进口的要比国产的要贵许多，港澳台的要比大陆贵一些。(具体情况视企业具体需要而定)。现在在减速机市场上来说，不管进口还是国产的大部分厂家都有自己的命名标准，所以比较好找个减速电机样本，根据样本来选型。
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