利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。用于液-液萃取过程的设备，其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。多台离心萃取塔采用逆流串联，系统包括了检测单元、控制单元等，通过实现冶炼厂生产过程的自动化。大型萃取塔流程
和其它产品一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。除了设备疑问以外，萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面：塔的温度和压力（包含塔顶、塔釜和某些有特定含义的塔板）；进料状况；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。成都大型萃取装置开发多少钱萃取塔采用的方式是利用两种溶液重度的不同，或者外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。
因为搪玻璃层和金属材料基体具备不一样的机械设备和工艺性能，因而转盘萃取塔产生塘瓷层损坏的缘故关键有多种多样。当设备遇热或受冷时搪玻璃层的形变量低于金属复合材料的形变量，搪玻璃层将遭受金属材料基体的约束力而造成地应力，假如温度差过大而导致搪玻璃层遭受的地应力过出其承重限制，则搪玻璃层将遭受毁坏产生爆瓷。当转盘萃取塔内或筒夹内的物质工作压力超出设计方案容许工作压力时将导致不锈钢板蒸馏釜金属材料罩壳形变，可能会导致搪玻璃层的毁坏，因而对器皿及筒夹内物质的工作压力应开展合理操纵。
萃取塔又叫做抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。所采用的设备叫做萃取器，有一次和多次萃取，有间隙和连续萃取过程之分，连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备，称为萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。振动筛板萃取塔的体积总传质系数与哪些因素有关？
萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况，进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。合肥萃取塔萃取效果
萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。大型萃取塔流程
实验型离心萃取塔用来进行酸性浸出液的萃取，先进行实验验证，效果达到要求，将进行工业化设备的生产。客户的料液体系为酸性体系，同时选择的萃取剂为有机溶剂，萃取塔技术人员根据客户料液的实际情况，选择了CWL50-M全氟材料的实验萃取塔进行了小试操作。实验数据表明，通过3级连续逆流萃取，萃取效率高，萃取效果好，没有夹带，客户对实验结果很满意，公司技术人员给客户做了详细的工业化设备方案，目前已经投入使用，设备运行稳定。实验型离心萃取塔是为了工业化设备运行稳定的前期试验设备，CWL-M系列离心萃取塔型号众多，根据客户的具体处理量进行设备的选型。大型萃取塔流程
