旋片泵故障：泵在运转时噪声增大。原因是：(1)转子与转子或转子与壳体之间舱间隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声则可剧烈增加；(2)同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加：(3)泵的转速过高，工作介质(空气和水)在泵腔内和稳压箱中产生剧烈的碰撞，甚至泵还发生振动，当然噪声也就增大了。排除方法：要仔细分析查听，找出噪声发源于何处，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也是有的。(1)如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而产生噪声，这是完全可以测听出来的，按照前面所述的调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都符合要求：(2)将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的那个齿轮的轮毂连结螺钉拧松，并拔出定位销，转动齿圈，使其啮合正常。按规定在齿轮箱内加足润滑油，克服干摩擦现象，噪声自然就降低了；(3)如果转速确实过高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱的出口侧添加一个消声器。工作蒸汽压强和泵的出口压强之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。旋片无油真空泵费用
旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，然后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。肇庆制冷旋片式真空泵厂旋片泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
转子和旋片式旋片泵的主要部件：转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较困难，难以达到高精度，较适于大泵；两半转子中间用衬块保证旋片槽宽，要求加工精度较高，装配较复杂；两半转子盘用螺钉和锥销紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工密度。转子盘式结构很常见。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。
使用旋片真空泵前，要保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。要及时的查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔，加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸气管与大气相通，而与被抽空容器隔绝，打开排气口。旋片式真空泵有单级和双级两种。
旋片真空泵的适用范围：：1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空的包装、真空成形、真空吸引。2.入口压力范围：100Pa—100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4.一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。旋片式真空泵多为中小型真空泵。旋片式真空泵有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。所谓双级旋片式真空泵，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。严禁随意拉扯旋片真空泵引出线，以免造成损坏或造成产品故障。潮州X-202单级旋片真空泵
当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。旋片无油真空泵费用
旋片真空泵与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。旋片真空泵在试车前要仔细检查联轴器，若有必要重新调整；旋片真空泵为皮带传动时，运行5小时后要检查皮带张力，若有必要重新调整。为了提高水环泵的真空度，可以降低水温和改用饱和蒸汽压低的工作液体。例如油的饱和蒸汽压远比水为低，如用来作液环，旋片真空泵则油环泵的极限真空度可以达到99.5%（即一定压力为3～5mmHg）。旋片真空泵的水温对泵气量的影响也较大，真空度越高时，这种影响也越显着。泵腔内的一定压力等于气体分压和饱和水蒸汽压之各（假设泵腔内相对湿度为100%）。水温越高，饱和蒸汽压就越高，相应泵腔内的一定压力也越高，旋片真空泵这样泵所能抽到的真空度也就越低。旋片无油真空泵费用
