旋片真空泵的安装方法:1.真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。3.泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。4.泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转,是否转动正常。接通电源前,必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后,电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。旋片泵运转中如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情时况,应立即停机检查原因。合肥防爆旋片式真空泵
旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上,泵油起到密封排气阀的作用,泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中,泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。泵体是旋片泵的主体,其结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式,其中,整体式结构要求加工密度高,高低真空级两腔。同心度不易保证;中壁压入式结构高、低真空腔为一整体,中壁由压力机压或经冷却后装入,结构简单、加工和装配量小,但中壁尺寸公差要求严格;组合式结构各零件易于加工,但加工面多、精度高,废品率低,互换性好,适于大批量生产。武汉旋片式真空泵旋片旋片泵的工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)。
旋片真空泵常见问题处理方法:运转中的旋片真空泵,如果操作不当,往往会出故障,比如旋片真空泵,真空度下降,冒烟、喷油、油封处漏油,噪音等情况,好泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排出,以下是旋片真空泵的故障方法:旋片真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油:1.冒烟,如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长期在冒烟就是不正常了,解决之道,冒烟说明的进口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况,冒烟会结束。2.喷油,说明进气口的外口有大量的漏点:排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
旋片真空泵的适用范围::1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空的包装、真空成形、真空吸引。2.入口压力范围:100Pa—100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4.一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。旋片式真空泵多为中小型真空泵。旋片式真空泵有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。所谓双级旋片式真空泵,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。X型旋片式真空泵一般在不底于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
旋片式真空泵为双级直联结构,它的工作性能由高压级与低压级二部份组成,它的吸入口与真空设备连接,在运转时将容器内的气体大量吸入与排出,当旋片式真空泵获得真空时,高压级排气阀封闭,高压级入口的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空。旋片式真空泵与电机连轴,高转速,外型小,结构紧凑,流动性工作方便,可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等,因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于各院校,实验室里使用。旋片式真空泵进气口连续敞通大气运转,不得超过两分钟,不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有性的气体,有得作压缩泵或输送泵用。检查真空泵各元件无异常后,将电源线插头插到符合要求的电源插座上(电源插座必须接地良好),机器工作。东莞旋片真空泵厂家直销
使用旋片式真空泵前,要保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。合肥防爆旋片式真空泵
使用旋片真空泵前,要保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。要及时的查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。合肥防爆旋片式真空泵