在旋片式真空泵中，工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能：密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低，那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑，泵系统就会运转受阻，会导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现较优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化，缺乏润滑和油碳形成较终将会导致泵故障。因此，一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。需要定期对工作液的颜色、粘性和污染物进行检查。工作液中水含量超过5% 会呈现乳白色。这种情况在气震阀关闭时、抽真空过程在工作液仍然冰冷的状态下开启或超出较大蒸汽能力时发生。随着工作液的损耗，液体如何变黑的过程。如果工作液的颜色达到了第 6 种颜色(从左边数)，必须立即更换。X系列旋片式真空泵配有温控水量调节阀。哈尔滨无油式旋片真空泵订做
旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，然后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。丽水旋片式真空泵机组旋片泵的较大压差不得高于其较大允许压差值。
旋片式真空泵的厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa 或蒸汽的容量为多少克/小时来进行详细的说明的。这些信息一般指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15 至30 分钟，以达到其较佳的工作温度(油)(大约为70-80 °C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。
由于功能原因，所有的旋片式真空泵都能将排气装置中的微小油滴以及抽出的气体或蒸汽雾化。雾化油滴量的大小取决于真空泵进气口的压力大小。压力越大，排出的油量就会越多。对于油液排量现有的经验值为：每一标准立方米气体在超过100 hPa 压力下会排出约3 mg 油液。例如：在进气压力为200 hPa 且泵速为60m3/h 时，一个单级旋片式真空泵按照该泵速会在24 小时内释放约850 mg 的油液。如果这样一个真空泵中的油含量为5 升左右，持续运转两天，该油位将会降至临界水平。如果该真空泵持续运转，由于润滑油不足，真空泵将会损坏。排气侧可使用油雾分离器来防止油液挥发，保护真空泵，避免润滑不足。这些过滤器都含有滤芯，油滴将会被保留在滤芯中，并沉积在过滤器壳体内。如果过程允许，这些被分离出来的油液将会通过一个自动的回油装置使用浮球开关或气镇装置返回到真空泵中进行再循环。旋片式真空泵有单级和双级两种。
在操作旋片真空泵时要注意：1.使用一段时间后，皮带变得松弛，要进行电机位置的调整。注意补充泵油，发现泵油内混有杂物或水时，要更换新油，清洗泵体，不准用乙酸乙酣、等挥发性的液体清洗泵体。2.检查真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，认为只能作参考。3.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。旋片泵特点：可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用的需要。油润旋片式真空泵商家
旋片真空泵运转时，油位有所升高，这是属于正常现象。哈尔滨无油式旋片真空泵订做
在操作旋片真空泵时要注意：1.环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。认为如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空度可得到改善。2.真空泵不应用来抽除含氧量过高、对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。3.泵可在通大气或任何真空度下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。4.泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。5.用手转动皮带轮，检查运转情况，无异常情况后，再接通电源，注意转动方向。哈尔滨无油式旋片真空泵订做
