投料站
概述: 该设备是利用负压集尘的中转装置,适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能将稀烂先储存,后输送,有效提高输送量。与集尘系统配合使用,避免传统式投料的粉尘飞扬。
特点:
投料站结构简单,操作方便。
料仓锥形部分配有振动器,有助于物料的流动。
可在料仓内安装筛分系统,防止结块物料堵塞下料口及输送管道。
为了提高产品质量,外观与尺寸可能有所改变。
在生产工艺中为避免有毒有害粉尘对人体和环境造成伤害和污染,可选用在密闭式开袋站中进行拆袋和投料,并且可直接通过密闭式开袋站底部的输送管道与真空输送设备进行连接,将物料有效输出到指定位置。
粉体输送设备特点1.替代效率低下的手工粉体输送方式,可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;2.**的气流诱导系统,防止粉体突然喷发现象;3.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统;4.轻便: 可以方便的随处移动使用(site-to-site),即放即用,免安装调试;5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料;6.可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体;丙烯酸树脂, 硅树脂等等有机粉体;精细化工,医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途多。济南造纸用投料站厂家直销谈谈真空上料机原理图与几大优点。.
无尘投料站适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送 无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料,当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时,人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内,在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统用于制药、化工、食品行业,特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。 无尘投料设备通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除,使工人能在清洁的环境中地工作。无尘投料设备具有结构简单,能源消耗小,操作,同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。
如何正确选择高性能的气动真空输送机
卫生级真空上料机出现无法上料或者上料能力减弱时,请按照以下步骤检查。
1.系统的供气压力是否达到0.5-0.6Mpa,供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。
2.放料口是否严密。
A:经过长期使用,放料口上堆积一定厚度的粉末,造成门关不严,导致漏气,应当清洗放料门。
B:经过长时间使用,放料口的密封圈是否破损,造成门关不严,漏真空,应当更换密封圈。
C:经过长时间使用,卫生级真空上料机气缸出力和行程出现故障,应该更换气缸。
上海人工投料站_除尘环保_粉体除尘输送一站式方案!自动配料系统的设计及选型
一套完整的自动配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。自动配料系统是一种生产中在线计量系统,由投料,计量,混配,输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料,提高配料精细度,实现自动化生产车间,改善劳动强度,提高产品质量和生产效率。根据现场工艺要求,物料配方种类设计出来的,在配料时只需操作员选择生产设定配方,即可完成卸料,配料,包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备,生产报表,保证了配方的保密性,生产高效性,产品可追溯性。 无尘投料站解决中小型药企粉体投料粉尘问题。济南造纸用投料站厂家直销
粉末真空加料机的用途及原理。药粉投料站厂家报价
无尘投料设备使用规则
8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况,听见异常声音及时关机,并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况,发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告,不得无故拖延,确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。 9、下班例行工作。下班前打扫好投料设备现场和责任区内的清洁卫生;把原料包装袋和线绳转运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的认真检查。按规定完善交接班手续。 药粉投料站厂家报价
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