江苏进口软管总成全国发货

在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术，采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质，严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料，软管接头采用自制件或进口，提供各种密封形式以及各规格连接形式，全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁；双刃多点支撑形成有效密封；采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化；采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较早国际标准，严格选用材料；提供各种密封形式以及各规格管接头；制造工艺：锻造+数控车削成形；管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式；并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。接头和软管总成产品我们采用完善的质量、计量、理化的检测手段，确保原材料的可靠性。江苏进口软管总成全国发货

三、扣压工序是影响质量的**主要因素。

影响扣压式胶管接头总成质量的**主要工艺因素是扣压工序。目前主要有两种扣压方式，一种是轴向推入式（图４）可在通用压机上用**模具来实现。其扣压量不易调整，在扣压过程中容易损伤外套外表面。为了取出扣压件。必须把模具做成对开式。这就有合缝，使成品外观不好。另一种为径向扣压式（图５）

其模具有对开、三瓣、六瓣和八瓣模之分。适合批量生产一般用六瓣和八瓣模具，保证扣压质量的基础是正确掌握胶管的内胶压缩量和外套的扣压量。根据生产实践的检验。可采用以经验公式来计算内胶压缩量比较简便 江苏进口软管总成全国发货软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术。

一般地，软管内胶硬度高，扣压量应提高，扣压量降低以后，不

能保证软管接头的密封性能和抗拔脱强度。综合以上诸多因素，我们决定从以下几个方面入手，来提高高压软管总成扣压质量。

0.2  内胶配方的改进（适当增加扣压量）众所周知，白炭黑是橡胶工业中的一种重要补强填料，将白炭黑混入胶料后，可使胶料具有高粘着性、良好的强度和长的使用寿命，但是填加量太多，固然胶料硬度会***提高，而胶料则会失去应有的弹性形变，对高压橡胶软管总成的扣压操作带来不便，为了使内胶性能达到比较好状态，即：硬度较高、弹性适宜，我们做了大量实验。

基本配方：NBR：80 PVCR:20 N330:40 N660:50 ZnO:5硬脂酸：1.5陶土：30固马隆：8凡士林：6石蜡：0.5二丁脂：13防老剂：1白炭黑，变量（0、5、10、15、20）。

我司是生产型企业，可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。根据客户要求，软管原材料采用如派克等进口品牌。

我司的销售模式是厂家直销。

我们有专业的服务团队，能够快速恢复客户的生产，有便捷的装配设备，能够现场完成客户的修理和装配工作。我们将全位向客户提供液压系统管路产品，无论客户是配套用户还是维修用户，我们都会及时快速地为客户服务。

我们拥有上海、江苏、江西、湖南、山河、内蒙等各大分公司，拥有遍布全国的服务网络。

我们遍布全国的服务网络，使我们始终陪伴着客户。 矿用设备的大修理、DRESSER(德莱塞)630E灭火系统的更新、液压支架等。

２）液压胶管主要依靠增强层来承受压力。编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢，由于同一编织层内钢丝之间的相互接触，在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层，在两层之间有中间胶，因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。所以不会在承受动压时同于钢丝间的交叉弯曲而形成应力集中或摩擦磨损。故耐久性好，能承受高压。

３）液压胶管的外胶层粘在增强层上起保护作用，一般采用氯丁橡胶。应注意防止其老化龟裂而影响整个胶管的寿命。

为船舶科研单位成功设计电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台，舵机电磁比例阀的测试装置。上海软管软管总成制造公司

福事特液压软管总成件达到40万件。江苏进口软管总成全国发货

接头芯管、外套以及连接密封部分的质量，在接头装配前必须严格检验。检验的项目除规格尺寸、公差配合及加工精度应符合接头图纸规定外，还必须检查接头的互换性和所用胶管是否匹配，同时还应着重检查芯管表面的光洁度、锐边棱角的圆滑程度。如发现接头金属件有锋利的尖角或毛刺，必须经过认真修整才能使用，否则将严重影响胶管总成的使用性能和寿命。

接头金属件由于加工所用钢材本身有潜在的缺陷，肉眼不易发现，在接头的装配和扣压过程中或在进行液压试验中会发生径向断裂或轴向裂口。所以，应当对同一批次的接头金属件进行逐件严格检验，消除潜在的隐患。 江苏进口软管总成全国发货