江西分子蒸馏用途

分子蒸馏作为一种物理分离技术，能解决大量常规技术分离难于解决的问题，生产过程绿色清洁，具有应用前景。

技术特点：

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点：

1、操作温度低（远低于沸点）、高真空度（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计），不会发生受热分解，分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；

2、可有效地脱除轻分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质；

3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物原来的品质；

4、分离度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器；

5、容易形成连续化生产，操作简单；

6、分子蒸馏的蒸程短，分子平均自由程一般不超过25mm，能耗小。

应用范围：

1、可代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；

2、尤其适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制；

3、也可用于高沸点产品的蒸馏分离

分子蒸馏技术介绍说明。江西分子蒸馏用途

分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点

1．普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作，而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。

2．普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象，而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发，操作压力很低.一般为0．1-1Pa数量级,受热时间很短，一般*为十秒至几十秒.。

3．普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏过程中，从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面。

分子蒸馏技术应用的领域很广，技术也越加成熟。

山东分子蒸馏服务国内分子蒸馏与国外分子蒸馏对比。

    分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关，能够实现远离沸点下的操作，分子量差异越大，分子自由程相差越大，馏出物就越纯。这里的分子自由程（用λ表示）是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。在高真空的条件下，液体混合物沿着加热板流动被加热，根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同，它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同，轻组分分子的分子平均自由程的大，而重组分分子的分子平均自由程小，使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下，从而将不同物质进行分离。（其原理如上图所示）分子蒸馏作为一种物理分离技术，能解决大量常规技术分离难于解决的问题，生产过程绿色清洁，具有的应用前景。

技术特点：分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点：1、操作温度低（远低于沸点）、高真空度（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计），不会发生受热分解，分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；2、可有效地脱除轻分子物质。

分子蒸馏是一种高新分离技术，近十几年来，在国际上得到了十分迅速的发展。特别是随着绿色食品的兴起，这种纯物理分离技术更加倍受青睐。鉴于分子蒸馏是一种温和的分离技术，特别适用于高沸点热敏性物质的分离，因此，它可 用于石油化工、生物制药、食品工业、日化工业、香精香料、农药及塑料工业等。

分子蒸馏技术自发现至今，已有七十多年历史，特别是近三十年来的工业化推广应用发展迅速，说明该项技术在高纯物质分离中显示了广阔的应用前景。

目前世界各发达国家都在大力开展对分子蒸馏技术的研究，为该项技术创建的研究机构及专业公司也相继产生，我国有些科研机构也相继开展了对此项技术的研究。随着相关技术的进步，国产设备的研发、制造迅速发展，其全部装置的投资*是进口设备的25%——50%。

分子蒸馏是利用不同分子量物质的分子运动自由程不同，在高真空条件下它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显不同，从而将不同物质进行分离。

分子蒸馏能够得到纯度多少的产物？

分子蒸馏设备

一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的主要部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：(1)降膜式：为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂；(3)离心式：离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本高。为提高 分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离

分子蒸馏日常保养注意事项。浙江分子蒸馏销售电话

分子蒸馏系统工艺使用流程是什么？江西分子蒸馏用途

    短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺，**于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低，力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见，短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。短程蒸馏配套真空系统，通过降低操作压力，达到 降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程，其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。所以，在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏，还是非连续的批次蒸馏)，由于高温、长停留时间而分解的产品，用短程蒸馏就能够顺利分离。例如，高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时，较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。 江西分子蒸馏用途