萃取过程对萃取剂要求：选择性好；萃取容量大；化学稳定性好；分相好；易于反萃取或精馏分离；操作安全、经济、毒性小。常用的工业萃取剂醇类：异戊醇；仲辛醇；取代伯醇；醚类：二异丙醚；乙基己基醚；酮类：甲基异丁基酮；环己酮；酯类：乙酸乙酯、乙酸戊酯、乙酸丁酯；磷酸酯类：己基磷酸二(2-乙基己基)酯、二辛基磷酸辛指、磷酸三丁酯；亚砜类：二辛基亚砜、二苯基亚砜、烃基亚砜；羧酸类：肉桂酸、脂肪酸、月桂酸、环烷酸；磺酸类：十二烷基苯磺酸、三壬基萘磺酸；有机胺类：三烷基甲胺、二癸胺、三辛胺、三壬胺等等。起溶剂作用的组分称为稀释剂或溶剂。新型萃取机研发费用
通过萃取的操作，可使原混合物中两组分得到某种程度的增浓或分离。所谓液—液萃取就是利用液体混合物各组分在溶剂中溶解度的差异而实现分离的方法。常用的萃取方法：微波萃取：微波萃取是利用微波加热来加速萃取过程的一种方法。通过调节微波加热的相关参数，对样品进行微波加热，由于极性分子可迅速吸收微波的能量，因此可有效加热目标成分，促使目标成分完成萃取和分离。极性越大，对微波能量的吸收越多，升温越快。反之非极性溶剂不吸收微波能量，微波对其几乎不起加热作用。沈阳有机物萃取装置萃取还可以在氯仿、yi醚中加入适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。
反萃：萃取相进入反萃段，在氢氧化钠做反萃剂的情况下，萃取剂中的有机相被回收，萃取剂回收再利用。CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的产品，专利号为：ZL20，该设备采用全氟材料一体成型，强力抵抗腐蚀；同时，在同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%，还具有存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。石油工业用油水分离器铟和锌的萃取率分别提高至95.7%，66.7%，同时，铟锌萃取分离的级数也比原来的混合澄清槽减少了2级。
萃取时当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反萃取使某种被萃入有机相的金属转入水溶液。然后从这种反萃取液中回收其他金属，从而达到金属的分离或富集的目的。反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。萃取过程无化学变化，是一个物理过程。
在萃取流程操作中必须实现：使水相与有机相进行充分接触；使有机相与水相分离；负载有机相进行反萃取，再生有机相循环使用。萃取作为分离和提纯物质的重要单元过程，今后还会得到进一步的发展，其主要发展方向是：研究新的萃取体系和新的萃取工艺；合成和筛选高效萃取剂；研究与发展新型萃取设备，重点应放在设备的自动化、连续化上；开展萃取机理及理论的研究。萃取(extraction)，又称溶剂萃取或液-液萃取，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。海南转盘萃取塔
萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高。新型萃取机研发费用
当溶剂加入混合物中，可能出现如下三个系统：溶剂和原溶剂互不相溶，与溶质完全互溶，产生一对部分互溶的液相；溶剂和原溶剂部分互溶，与溶质完全互溶，产生一对部分互溶的液相；溶剂的加入导致生成两对或三对部分互溶的液相。由于溶剂的加入，产生新的液相，溶质重新在两相中分配，今以A表示溶质，为易溶组分，B表示原溶剂，为难溶组分，在萃取相中A、B两组分浓度之比yA/yB必大于萃余相内A、B两组分的浓度之比，即：yA/yB>xA/xB，通过萃取的操作，可使原混合物中A、B两组分得到某种程度的增浓或分离。新型萃取机研发费用
