半自动无胶覆膜机的使用是比较多的。半自动无胶覆膜机用途:半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑.使用方便.工作压力大.升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点.斑雾等现象的弊端.减少了产品的损耗率.提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备.该机以BOPP予涂膜为材料可应用于包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强..特点:1.无需涂胶,程序简单,经济环保。2.特大压力加热滚筒,带自动拉纸。3.省电、省空间。4.热辊内安装发热管并填充导热油使温度均匀、稳定。5.热压辊前面的整理辊可带预热功能。6.胶辊下装有散热风机,延长胶辊使用寿命。复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。小型覆膜机应用范围
SDFM1000C 干式热压复膜机
用途:
SDFM-1100C.型干式热压覆膜机设计先进,结构紧凑,使用方便,工作压力大,升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点,斑雾等现象的弊端,减少了产品的损耗率,提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备。 该机以BOPP予涂膜为材料可普遍应用于窗式包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强。
小型覆膜机应用范围覆膜机的外型美观大方。
覆膜机覆膜工艺的效果 1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。 覆膜机热裱 即将**的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,
全自动覆膜机与传统覆膜设备的区别
全自动覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂,然后再将薄膜与一些介质为纸张的印刷品经过橡皮滚筒以及加热滚筒压合在一起的仪器。那么它与传统的覆膜设备有什么区别呢?下面我们就从它的特征谈起,来分别一下与传统覆膜机的区别。
首先,全自动覆膜机是运用数字显示自动控制技术,操作起来相对于覆膜机来说更简便,自动化程度更高。而且采用了独特的远红外恒温加热系统,不仅可以节约能源,省时省电,更重要的是加热更加均匀,可以更好的减少产品的变形和起皱。
停机时务必将气压系统卸荷,及时将压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开,以免两辊长期受压变形损坏;
覆膜机中复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。覆膜机调试设备时不要多人操作。青海电动牙刷覆膜机
覆膜机在工作时对精度的要求非常高,特别是各辊的表面精度。小型覆膜机应用范围
覆膜机的结构合理,性能稳定;外型美观大方,整机体积小,重量轻、省电;操作简单、省力;使用寿命长,维护保养方便。该机主要用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜和对印刷品单面自动复合,经复合后的印刷品表面光亮、色彩鲜艳,同时强度高、防水耐潮,因此可用于课本、书刊的封面装饰以及年画、挂历、地图。此机工作压力大、升温快、噪音低、运转平稳,是现代印刷工业中的一种不可缺少的印后加工。特点:1.无须涂胶部分,省工序,经济环保。2无须烘道,省电、省空间。3.加热辊内装有U型发热管并填充导热油,温度均匀、稳定。小型覆膜机应用范围
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