随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?
一、关于印不厚的问题:
很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。
故选购浆料时可以遵循以下两点:
1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;
2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性。
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丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。
丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。
丝网印花主要分为两类:
一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);
二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。
在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。
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丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。
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跑台丝印机可以印服装裁片吗?四色效果的那种
四色网点印花来源于“网点印刷”也就是常说的半色调印刷,它是以中小距离相等而大小的不同的网点来组成阶调画面的各种层次的,这些网点就是成像的“像素”。网点大,在其相同的分割面积中覆盖的面积就大,我们多看到的色彩就浓;网点小,所覆盖的面积就小,在相同的分割面积中的白底就显露的多,看起来颜色就淡。四色网点印花就是采用青,红,黄,黑四种彩色不同大小的网点,再现图案的印花方式。跑台丝印机就是替代传 统手工印刷的设备,只要是手工可以印的它就可以印。 台板印花机可以印围巾吗?福建印花机哪里买
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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。
解决方法:
(1) 选用低目数、单丝、薄丝网;
(2)感光胶不能太厚;
(3)浆料要随时保持一定的流动性。
浆料在印制过程中产生结皮现象的原因
任何印花料都有一个共同特性,即:浆层越薄干燥越快,胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层,这些浆层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。
解决方法:
在网版的图案区与网框之间用做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。
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