为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀会消失间隙，而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下工作，这种泵的结构简单，冷却器与泵的出口相联，便于维修和更换。由于散热均匀，转子和泵体之间的间隙仍可保持很小，有利于泵容积效率的提高。罗茨泵中被抽气体种类与泵内液体发生反应时罗茨真空泵系统将被污染。湖州罗茨高真空泵生产厂
真空容积检查，确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻，泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。确定极限真空度，在确定了工艺要求的真空度的基础上检查罗茨真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的较佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。宁波JRP-2001罗茨真空泵罗茨泵以较差压运行，就需要在排气端安装一个温度传感器，用来防止过热及由此产生的任何损害。
带蒸汽冷凝器的罗茨泵：在需要抽吸蒸汽情况下，抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器，这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后，而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下，冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器，在维修时可用适当的溶剂清理污垢，蒸汽就能顺畅地在导管中流动。冷却装置：空气冷却：罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就必须设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行冷却。
罗茨泵能够输送黏度为数万厘泊的液体，罗茨泵工作时通过一对同步齿轮传动，在泵体内内互相咬合。现今这类产品主要运用于石油、化工、农药、塑料等领域中，并且取得了非常好的效果。罗茨泵特点也随着罗茨泵的使用了越来越多的关注。 罗茨泵要注意：油量过多，容易使温度升高，油量过少，易造成润滑不良，用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。罗茨真空泵需要每3个月进行检查。
转子的内部冷却：为了使罗茨真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。冷却油除冷却转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。例如在80Torr压差下工作时，罗茨真空泵转子温度较外壳低78度，同时还发现泵负荷越重时，则间隙越大，这是因为转子用油冷却，温度比壳体低，负荷越大，壳体膨胀越厉害，轴间距加大，所以间隙会增大。罗茨泵选用的都是机械密封的方法，这样能够有用的进步罗茨泵的作业效率。揭阳罗茨转子供应
罗茨泵的极限真空与泵本身结构和制造精度有关。湖州罗茨高真空泵生产厂
罗茨泵普遍用于真空采集的各个方面。它们在较低的入口压力下扩展了油封机械回真空泵的工作范围答。它们具有体积小，抽速大的特点，在1~100pa的入口压力范围内具有较大的抽气压力。速度，特别适用于在低入口压力下需要高抽速的真空系统，如电力互感器的真空干燥，电力电容器，电力变压器，真空浸渍处理，真空热处理，真空冶炼的排气，真空镀膜设备预抽，大型试验风洞的疏散和照明生产线的排气等。罗茨真空泵普遍用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的。湖州罗茨高真空泵生产厂
