江西制造10-50L大型旋转蒸发器

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。10-50L大型旋转蒸发仪蒸发效果怎么样？江西制造10-50L大型旋转蒸发器

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理

通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

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旋转蒸发应用中，人们感兴趣的组分液体是人们希望在提取后从样品中除去的研究溶剂，例如在天然产物分离或有机合成中的步骤之后，可以去除液体溶剂而不会过度加热通常复杂且敏感的混合溶剂。

旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在**小的共蒸发（共沸行为），并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。

旋转蒸发仪需要注意的问题。

  一、旋转蒸发器 重要的性能指标是什么

  旋转蒸发仪 重要的是仪器的气密性，这关系到仪器能否正常使用。气密性好坏与不同品牌的设计、制造工艺和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。到达极限真空度越高和停止抽真空后保压时间越长，说明密封度越好。

  二、水浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗

  水浴锅的功率大小对蒸发速度有一定的影响，尤其是蒸发潜热大的物质，气化时要吸收大量热能，就要求水浴锅功率要大。更重要的一点是温度控制要精确。

  三、电动升降功能重要吗

  旋蒸的升降是不是电动并不重要，从性价比、安全性、故障率等各方面考虑，手动升降比较好一点。

  四、旋转蒸发仪为什么要配备低温循环泵

  配备低温循环冷却器后，提供的冷却液温度相对较低，与所蒸出溶剂的温差较大，能够更快速、更高效地回收溶剂，缩短时间、提高回收率。

10-50L大型旋转蒸发器的基础操作。

旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?

旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项，具体如下：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查：

（1）各接头，接口是否密封

（2）密封圈，密封面是否有效

（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好

（4）真空泵及其皮管是否漏气

（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象

10-50L大型旋转蒸发器结构和使用。江西制造10-50L大型旋转蒸发器

10-50L大型旋转蒸发器的配置和使用。江西制造10-50L大型旋转蒸发器

旋转蒸发仪原理

旋转蒸发仪的工作原理

通过电子控制，使烧瓶在适合速度下, 恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为 50～160转/ 分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

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