企业商机
软管总成基本参数
  • 产地
  • 江西
  • 品牌
  • 江西福事特
  • 型号
  • 1FN53—8—8
  • 是否定制
软管总成企业商机

技术工艺方面,公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证,管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。在露天矿山采矿设备的液压配件方面具有多年的经验积累,能转化CAT(卡特)等大型矿用卡车零件号。上海钢管软管总成

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福事特液压橡胶软管总成生产所使用的胶管,必须按相应的技术标准进行检验,确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求。在检验中着重注意以下几个方面。

胶管的规格尺寸及实际偏差。由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动,如果波动范围超过了允许的限度,就无法保证胶管接头扣压量的均衡,胶管总成的质量就很难保证。因此,对胶管总成生产所选用的胶管,应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求,对外径偏差,要求可以适当放宽。 昆山软管总成生产供应在工程机械行业尤其对小型液压挖掘机具有多年经验。

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即使选择和安装适当,如果没有持续的维护计划,仍可能***缩短软管寿命。应根据应用的严苛程度和风险的可能性确定维护和检查的频率。维护计划至少应包含以下内容。1软管储藏—储藏的软管产品会受到温度、湿度、臭氧、日照、油、溶剂、腐蚀性液体和烟雾、昆虫、啮齿类动物、放射性物质、锐边和磨损面、电场或强磁场、霉菌以及***的不利影响。储藏区应相对低温避光,且无灰尘、污垢、潮湿和霉菌。软管储藏采用的方式应有助于抗老化以及根据软管或软管总成上的生产日期“先进先出”使用。2外观检查—以下任一情况均要求立即关闭系统并更换软管总成:a)接头或软管泄漏。(流体泄漏是导致火灾的一大隐患)b)外覆层破损、切口或磨损。(任何增强层外露)c)软管扭结、压碎、压扁或扭弯。d)软管坚硬、热裂或烧焦。e)软管起泡、过软、分解或松动。f)接头裂开、受损或腐蚀严重。g)软管上的接头滑动或移动。3目视检查—必须按要求紧固、修复或更换以下项目。a)端口泄漏情况。b)卡箍、护板和保护罩。c)***堆积的过多污垢。d)系统流体等级、流体类型和任何滞留空气。4功能测试——以比较大工作压力操作系统,检查可能的故障并确保防止泄漏。注意:测试时须避开潜在危险区域。

三、扣压工序是影响质量的**主要因素。

影响扣压式胶管接头总成质量的**主要工艺因素是扣压工序。目前主要有两种扣压方式,一种是轴向推入式(图4)可在通用压机上用**模具来实现。其扣压量不易调整,在扣压过程中容易损伤外套外表面。为了取出扣压件。必须把模具做成对开式。这就有合缝,使成品外观不好。另一种为径向扣压式(图5)

其模具有对开、三瓣、六瓣和八瓣模之分。适合批量生产一般用六瓣和八瓣模具,保证扣压质量的基础是正确掌握胶管的内胶压缩量和外套的扣压量。根据生产实践的检验。可采用以经验公式来计算内胶压缩量比较简便 福事特是专业从事液压管路系统研发、生产及销售的大型液压产品制造商。

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江西福事特液压有限公司现有在职员工160余人,各类专业技术人员占27%,其中技术工程师及液压**20余人,研发队伍6人,技术人员10人,品管人员7人,销售团队31人。公司生产基地占地150亩。福事特具有25000平米的钢结构专业化的生产车间,先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备,在公司组织架构方面,公司拥有良好的垂直管理体系,下设六大部门。包含财务部,生产部,技术部,品管部,销售分公司,市场开发部,物流部,行政人事部。其中技术研发和产品质量控制部门就有三个,体现了公司对于质量管理和产品技术开发的充分的重视。接头和软管总成产品我们采用完善的质量、计量、理化的检测手段,确保原材料的可靠性。上海铝制软管总成源头好货

我们将***向客户提供液压系统管路产品,无论客户是配套用户还是维修用户,我们会及时快速地为客户服务。上海钢管软管总成

接头扣压是高压软管总成生产的关键工序,也是直接决定扣压后软管总成质量好坏的决定性因素,我们采用径向扣压,通过扣压模具内径尺寸的收缩对接头外套施加垂直与软管轴线方向的挤压力,使外套直径缩小,并与芯管配合夹紧软管,那么扣压量的大小直接影响软管和接头之间的密封性能、抗拔脱强度和使用寿命。计算软管扣压量的经验公式为:

ε=d0-d1-DX+D0-D1+D2×**          

d0-d1-δ其中ε为软管壁厚压缩百分率,%(取决于内胶层物理机械性能);d0为软管骨架层外径,mm;d1为软管内径,mm;DX为外套扣压后的外径,mm;D1为外套扣压前的外径,mm;D2为芯管的外径,mm;δ为软管骨架层厚度(包括钢丝交叉、重叠的实际厚度),δ=钢丝直径×管壁内钢丝实际层数×2,mm。 上海钢管软管总成

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要使高压软管总成扣压得到提高,另一个关键的地方是,对生产的高压橡胶软管骨架层直径的精确控制,这就要求从一开始挤出内管的时候,严格工艺要求,一般国际要求公差控制在±0.8mm,而我们通过多年来的实际经验,要求把公差控制在±0.2mm之内,从而从源头上对骨架层直径进行了有效的控制,即控制好了式(1)中d0,d1的精度,进而根据高压软管以及经验公式(1),算出理论扣压量,来指导我们的实际生产。例如:ф10-2高压软管总成扣压量,理论值算法如下:内径10mm两层0.3mm钢丝编织软管需要装配扣压式接头,已知外套直径D0=26mm,D1=19mm,D2=11mm,软管的实际内径d1=10.2mm,骨架层...

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