企业商机
钢管总成基本参数
  • 产地
  • 江西
  • 品牌
  • 福事特
  • 型号
  • 是否定制
钢管总成企业商机

钢管总成产品包括:焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等,产品采用无泄漏技术,制造工艺先进、外型美观、清洁度好、承压能力高,广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。


技术——无泄露密封技术,高清洁管路系统

生产——数字化生产,高效率装配

性价比——改善您的供应环节,降低您的生产成本

销售——增加整机美观度,提高您的销售率

价值——体现企业、产品价值比较大化

三种密封形式的钢管总成:

第一种:焊接式密封

第二种:卡套式密封

第三种:扩口式密封 钢管总成的清洗工艺:采用自动循环冲洗工艺,颗粒度检测仪检测监控,确保管内清洁度达到设备需要。江苏金属钢管总成企业

江苏金属钢管总成企业,钢管总成

    顶驱保养每日检查顶驱齿轮箱的油位。油位在油标玻璃管的中间为合格,该项工作需在顶驱停止状态下检验为准;每班给顶驱的冲管盘根注黄油保养;每10天对顶驱调整杆的两端轴承注黄油保养;每日对顶驱旋转头的黄油嘴注黄油保养,并检查旋转头的下部轴承的密封是否有泄漏现象。每日对IBOP驱动杆及其附件的黄油嘴注黄油保养,并检查其各部件连接螺栓及开口销的情况,发现问题及时处理;每10日对IBOP的阀芯注高压黄油10~15下,并开关3~5次,使其动作灵活;每次起钻之前对顶驱滑车的12个滚轮、2个扭矩杆的轴销和2个力臂滚轮注黄油保养;每10日对顶驱下部支撑部件的黄油嘴注油保养;每日对机械手扭矩钳的黄油嘴注油保养;每日对顶驱齿轮箱的上部密封注黄油保养;每10天给顶驱的实心吊卡的黄油嘴注黄油保养;每日检查机械手油柜的油位,不足时补充N32抗磨液压油顶驱每日在运转情况下检查机械手泵站滤器的工作情况,当阻滤表的指示超过绿限时,即更换回油滤器;每3个月对顶驱齿轮箱的润滑油进行更换,油品标号为MOBIL626。油量为12加仑;每3个月对机械手泵站的液压油进行更换,油品为N32抗磨液压油,油量32加仑;每日对顶驱的各个连接螺栓及开口销进行检查,对发现的问题及时处理。 上海矿用钢管总成代理厂家钢管总成的装配工艺:采用了**技术的脉冲扩口技术,扩口锥面精度高,表面如同研磨般光滑。

江苏金属钢管总成企业,钢管总成

福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。旗下有江西福事特液压有限公司、江苏福事特液压技术有限公司和福事特上海研发中心。江西福事特液压有限公司位于江西上饶经济开发区福田大道19号,占地面积150亩,现有员工300余人。公司拥有进口数控车床,标准化产品检验中心和无尘软管生产车间,达到年产500万件的生产能力,折合销售额6000万。

    扩口式钢管总成管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具,可对6~42mm钢管(含英制钢管)进行74°或90°扩口成型;由于设备先进,模具制造精良,所加工成型的扩口面,表面光滑,无划痕、裂纹、破损等缺陷,完全满足液压用无泄漏技术的要求,广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。焊接式钢管总成所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及(对复杂管路)结合焊接变位台使用手工氩弧焊,单面焊接双面成型,确保焊接强度及管路清洁,焊缝美观。碳钢管可用普通焊接工艺进行焊接,焊接性能优良。采用质量碳钢精拔、无氧化光亮处理(NBK)、无损检测,钢管内壁以**设备刷洗、高压冲洗,并用进口环保型磷化液对钢管内外壁进行磷化处理,形成黑色磷化保护膜,通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理。钢管可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁无裂纹,能做复杂变形和机加工处理。钢管尺寸精度高、光洁度好、清洁度高、外表美观、防锈性能好,特别适合液压系统、气动系统使用,广泛应用于工程机械、机床、建筑机械等设备上。 福事特专业生产各种钢管总成、管接头,可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。

江苏金属钢管总成企业,钢管总成

技术工艺方面:  公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁。江苏钢制钢管总成制造公司

钢管总成价值——体现企业、产品价值比较大化。江苏金属钢管总成企业

口式钢管总成

管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具,可对6~42mm钢管(含英制钢管)进行74°或90°扩口成型;

由于设备先进,模具制造精良,所加工成型的扩口面,表面光滑,无划痕、裂纹、破损等缺点,完全满足液压用无泄漏技术的要求,广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。

焊接式钢管总成

所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及(对复杂管路)结合焊接变位台使用手工氩弧焊,单面焊接双面成型,确保焊接强度及管路清洁,焊缝美观。 江苏金属钢管总成企业

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****是国家重点支持的具有高成长性的创新型发展对象。作为国内较早批引进美国液压流体连接件技术的先驱,福事特凭借在液压流体连接技术的应用开发方面20多年的技术经验积累,围绕“诚信、质量、合作、创新”主要文化理念,坚持企业自主创新,加大技术创新投入,重视技术创新队伍建设,组建了省级企业技术中心,市级液压流体连接应用工程技术研究中心,是省专精特新中小企业和省级知识产权示范企业,拥有2项国家发明专利及数十项实用新型专利,再度获得“****”认证是江西福事特在科技创新驱动企业发展上的又一重要里程碑。是专业从事钢管总成,卡套接头,软管接头,矿用接头,液压管路系统研发、生产及销售的大型液压产品制造...

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