江苏金属钢管总成生产商

卡套钢管总成采用德国DIN标EO卡套***技术：卡套在受控条件下逐渐切入钢管，两道刃口能准确切入到设计深度，同时止动边限制了刃口过量切入对管子造成损伤的可能性；刃口三点与钢管接触，使得作用于卡套的应力在多个接触点处均匀分配；卡套中部微微拱起而产生的弹性效应避免了金属接触密封的应力松弛现象，从而确保卡套长期地可靠工作和反复多次装拆使用；EO卡套密封具有理想的密封性能，可适用于大多数工况条件，包括高真空度的密封，小分子气体的密封，以及高压液压油的密封。卡套预装全部采用进口设备，效率高，预装质量好，重复精度高，确保安装的卡套满足无泄漏的使用。更有便携式设备，可在使用现场安装，确保装配质量。
碳钢管可用普通焊接工艺进行焊接，焊接性能优良。江苏金属钢管总成生产商

整体水笼头总成

IDS水笼头作用归并到钻井装置，水龙头主止推轴承位于行星行星齿轮下面的变速器中。水笼头中心管是一带法兰的锻件，法兰位于主止推轴承的上方，以承受钻杆载荷。水笼头密封装置安装在钻井电动机上端，由标准冲管、成套盘根装置及由壬螺母构成。因此可以作为一个装置进行移动。标准冲管与轴衬连接，轴衬穿过电动机轴、传动装置到达外部的水笼头中心管。

平衡系统

当钻井装置进行连接时，平衡装置可抵消IDS的重量，并为其提供软着陆。液压缸总成把电动机壳与游动滑车连接在一起。用IDS连接或卸开钻柱时，平衡系统避免了对管柱连接螺纹的损坏，它提供的8-inch缓冲行程与大钩提供的缓冲相似。 原装钢管总成规格型号管管、管板自动氩弧焊及（对复杂管路）结合焊接变位台使用手工氩弧焊。

缩口、扩口冷挤压工艺

  （1）缩口、扩口冷挤压工艺是液压推动模具，直接挤压管口成形。

  （2）使用设备：双工位缩、扩管机及缩管模具、扩口模具。

  （3）一端缩口、扩口工艺流程：模具、管口上润滑油→挤压缩口、扩口→车端口。两端缩口、扩口工艺流程：模具、端口上润滑油→挤压缩口、扩口→调头适当微调定位块（长度存在一定的延长、缩短）→模具、端口上润滑油-挤压缩口、扩口→车端口。

  （4）缩口次数具体由材料确定。需要两次，启用双工位。

顶驱操作前检查

检查齿轮油箱油位是否符合要求。当***次启动或在存放后启动时，检查润滑油泵是否处于工作状态，泵需开启十五分钟后停泵近五分钟再一次检查油位是否符合要求，检查润滑油是否变质。

检查泵站油箱油位是否符合要求。当***次启动或在存放后启动时，检查油泵工作状态是否良好，泵需开启十五分钟后停泵近五分钟再一次检查油位是否符合要求，检查液压油是否变质。

检查并确认各连接部位、液压缸等位置恰当以及螺栓、管线均已适当拧紧。

打开液压、空气管线的所有阀门。

检查油泵压力是否合适。 钢管总成的原材料：采用DIN标准制造的高精度冷拔、无缝钢管（St.37.4）。

技术工艺方面:  公司主要生产软管总成，钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术，采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质，严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料，软管接头采用自制件或进口，提供各种密封形式以及各规格连接形式，全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁；双刃多点支撑形成有效密封；采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化；采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准，严格选用材料；提供各种密封形式以及各规格管接头；制造工艺：锻造+数控车削成形；管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式；并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。钢管可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁无裂纹，能做复杂变形和机加工处理。江苏金属钢管总成生产商

管端的扩口成钢管型采用美国进口**扩口机及模具，可对6~42mm钢管（含英制钢管）进行74°或90°扩口成型。江苏金属钢管总成生产商

钢管总成

原材料：采用DIN标准制造的高精度冷拔、无缝钢管（St.37.4）

弯管工艺：数控弯管成型  角度数字记忆  可弯曲任意角度

装配工艺：采用了**技术的脉冲扩口技术，扩口锥面精度高，表面如同研磨般光滑。

清洗工艺：采用自动循环冲洗工艺，颗粒度检测仪检测监控，确保管内清洁度达到设备需要。

福事特液压集多年经营销售欧美进口液压元件及附件的经验，采用德国进口设备，吸收当今国际先进技术，专业生产各种钢管总成、管接头，可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。

福事特液压本着质量**的原则，坚持以ISO9001质量管理体系来运营和管理企业。公司拥有一个质量的专业团队，能为广大用户在液压系统设计、制造和应用提供质量、高速、快捷的个性化服务。 江苏金属钢管总成生产商