微型轴承是深沟球轴承的一种，通常我们所的微型轴承是指内径尺寸在10毫米以内的单列微型深沟球轴承。微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，如：办公器械、微型电机、仪表仪器、激光雕刻、小型钟表、软驱动器、压力转子、齿科牙钻、硬盘马达、步进电机、录像机磁鼓、玩具模型、计算机散热风扇、点钞机、传真机等等相关领域。如何延长微型轴承的使用寿命？堃旌轴承为您整理了以下四大要点。
微型轴承的正确安装很重要
轴承的安装轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于微型轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
清洗轴承及轴承关连部件检查关连部件的尺寸及精加工情况安装安装好轴承后的检查供给润滑剂、轴承基本的条件监测在使用期间,要经常对微型轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。
上海堃旌轴承专业生产低噪音440C不锈钢轴承。SUCP218
（3）减少淬火、磨削裂纹
在铁路、轧机轴承生产中，由于套圈尺寸大、重量重，油淬火时GCr15钢组织脆性大，为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施，结果导致淬火微裂纹；而GCr18Mo钢淬火时，由于GCr18Mo钢组织比GCr15钢组织韧性好得多，同时表面形成高达-400~-500MPa的压应力，极大地减小了淬火裂纹倾向；在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力，使整体应力水平下降，**减少了磨削裂纹。
（4）轴承使用寿命提高
对于承受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等，经GCr15钢淬火后使用时主要失效形式为：装配时内套开裂，使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂，而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力，无论装配时内套开裂，还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小，且可降低滚子的边缘应力集中。因此，经等温淬火后比GCr15钢淬火后平均寿命及可靠性提高。 SUCFL215-45不锈钢轴承,轧机轴承,堃旌轴承,高精度轴承,库存充足,保质保量。
微型轴承润滑脂的选择
由于润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。这里堃旌轴承向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。
润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。在润滑微型轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。
微型轴承的再润滑
轴承的再次润滑在运作过程中,微型轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。微型轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
堃旌轴承认为，轴承滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况特别是要观察滚道面的运行轨迹。深沟球轴承的运行轨迹发生异常一般表现在两个方面，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
1.轴承温度过高
在机器运转时，安装深沟球轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；深沟球轴承保持架碎裂等。
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热处理技术应用效果
（1）扩大了轴承钢应用范围，一般地轴承钢淬火时套圈有效壁厚在12mm以下，但GCr18Mo钢淬火时由于硝盐冷却能力强，若采用搅拌、串动、加水等措施，套圈有效壁厚可扩大至28 mm左右。
（2）硬度稳定、均匀性好
由于GCr18Mo钢转变是一个缓慢过程，一般GCr15钢需4小时，GCr18Mo钢需5小时，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部组织转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，一般GCr18Mo钢淬火后硬度在59~61HRC,均匀性≤1 HRC，不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。
（3）减少淬火、磨削裂纹
在铁路、轧机轴承生产中，由于套圈尺寸大、重量重，油淬火时GCr15钢组织脆性大，为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施，结果导致淬火微裂纹；而GCr18Mo钢淬火时，由于GCr18Mo钢组织比GCr15钢组织韧性好得多，同时表面形成高达-400~-500MPa的压应力，极大地减小了淬火裂纹倾向；在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力，使整体应力水平下降，**减少了磨削裂纹。
上海堃旌轴承是一家专业研发生产不锈钢带座轴承、陶瓷轴承、各类非标轴承等不锈钢轴承批发供应商工厂。SUCP218
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轴承热处理技术的类型（1）清洁热处理清洁热处理能解决热处理过程中产生的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等环境污染问题，也是发达国家热处理技术发展的方向之一。目前已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气是清洁热处理技术较理想的燃料。（2）精密热处理精密热处理一方面是指根据轴承的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术等达到所需的性能或较大限度地发挥材料的潜力；另一方面是指充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度极小与热处理畸变为零。（3）节能热处理堃旌轴承认为科学的生产和能源管理是影响能源有效利用的两大基本因素，建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源，充分利用废热、余热，采用耗能低、周期短的工艺代替耗能大、周期长的工艺技术等。（4）少无氧化热处理由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺点如脱碳、裂纹等**减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。 SUCP218
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