吹瓶机吹瓶过程中的故障及处理办法：1.灯箱水道高温报警处理办法：拆开水道连接橡胶管，用低压气和酒精对水道进行吹扫，和清洗。2.夹爪故障处理办法：调节滑台高度，或者夹爪位置。3.动作卡死处理办法：重启机器。4.无法手动原点处理办法：查看移位一夹爪，移位二夹爪和变节距定位板，是否卡到相应的位置，若无，手动使他们卡到相应的位置，然后原点。5.动作不到位处理办法：查看是否有东西卡到。调节气体流量阀。6.排气声音过响处理办法：查看高压排气消声器是否破损或者脱落。7.胚道下胚不均匀处理办法：调节胚斗位置。预吹整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置。注吹一体吹瓶机生产厂家
半自动吹瓶机特点:1.可吹制0.1-5升的PET瓶（一出二），5L-20L（单腔）2.使用两个模腔的模具吹制500毫升的瓶子产量每小时可以达到2000个；3.雪铁龙的PLC控制系统，时间控制可以*到0.01秒；4.特殊的空气储存装置；5.采用红外线灯管加温，穿透力弱，瓶坯自从转受热，轨道公转，加热皆匀，迅速可信；6.不同的加热灯管配有单独国家的温控装置，保证瓶胚有完美的加热效果；7.加热灯管的方向可以依据有所不同的瓶胚进行调节；8.操作只需一人，绝不需要特定的培训；9.安装，启动直观；10.成品报废率低于0.1%。黄岩蚊香液吹瓶机厂家全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。
越贵的吹瓶机大自然是愈好的，不过并不一定适合您。由于吹瓶机有非常多种型号，通常分为半自动吹瓶机、手插式自动吹瓶机、全自动吹瓶机。现在直观的谈下二步法吹瓶机于生产之中的两个步骤：一、预热。把瓶坯透过红外线高温灯管照射，把瓶坯的坯体部分加热软化，借以保持瓶口形状，瓶坯口是绝不需要加热的，所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。二、吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯放置到已做好的吹瓶模具之中，拉伸杆伸下来进行高压充气，将瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。
吹瓶设备拉伸杆必须和模具管口垂直正中，杆头和模具底部预留1MM间隙，拉伸杆底部相齐，不能有高低，以杆头下插落入瓶模底部中间，上部气缸封口头插入瓶坯口为准。影响吹瓶工艺质量的影响因素有：瓶坯及其加热，预吹(位置、压力和流量)，拉伸杆，高压吹(压力、位置)，以及模具等，下面简单介绍下：瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10%，回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。吹瓶机于使用以前应该要严肃检查各运动部件是否稳固。
全自动吹瓶机的特点：控制系统设有自动报障功能；当操作错误或出现故障时，电脑会显示并发出警报。模具更换方便快捷，在相应机器的容模范围内无须调变样模厚度。本全自动吹瓶机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。产工艺流程全部自动化，可以同时配套多台机器组合到全自动生产线上，整个生产过程无须人手接触瓶胚或成品瓶。我国的聚酯容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以为表示的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。瓶坯的加热是由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。黄岩糖果罐吹瓶机
高压吹的作用是使熔料充分伸展，紧贴模具壁，使瓶子充分成型，同时进行横向拉伸，提高其横向强度。注吹一体吹瓶机生产厂家
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封**技术，使封口尤其是广口瓶封口更容易。注吹一体吹瓶机生产厂家
台州市黄岩凯鸿机械有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。台州黄岩凯鸿机械致力于为客户提供良好的吹瓶机，吹瓶机模具，吹瓶机配套辅机，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
