乳胶漆砂磨机 乳胶漆常用的分散研磨设备有:砂磨机、球磨机、三辊研磨机、高速分散机、胶体磨。 下面我们主要说说砂磨机: 砂磨机对颗粒细而又易分散合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是**的分散设备。砂磨机的生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。天津高粘度油墨砂磨机。贵州油墨砂磨机多少钱
超细砂磨机的功能特点。 该机设计先进,封闭连续生产,研磨细度均匀,质量好,生产效率高。 该材料在密闭状态下生产,能有效防止材料的干皮和溶剂挥发。 双面机械密封,双重保护,零泄漏。新的动态分离结构使卸料更加舒适,易损件较少配备外缸移动拆卸支架,拆卸维修非常方便。 进料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,进料尺寸调整方便,工作性能可靠。
超细砂磨机不需要专门的安装基础,可根据需要随时更换安装位置。 以上内容就是小编跟大家介绍的SF系列超细砂磨机的工作原理和功能特点。欢迎有需要的朋友们进一步咨询选购! 内蒙古凹版油墨砂磨机上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机,期待您的光临!
常见的研磨色浆达不到要求的原因:颜料杂质含量多,无法研细,如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。解决办法首先要依靠颜料供应部门加强管理,严禁混入杂质,保证产品质量;其次是色 浆生产车间配对时加强漆料过滤,注意粉料中能辨别出的杂质及时;对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨充分其滤渣作用;
漆浆本身的细度达不到色浆要求,漆浆细度必须符合规定的细度标准,否则色浆细度将无法保证。 为达到研磨色浆要求用户可根据实际情况找出其原因,从而可在使研磨色浆细度达到要求并提高工作效率。
上海儒佳的油墨砂磨机用来分散液体油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其较大优点是能确保质量均匀,减少颜色的污染程度,产量大,还可以安排连续生产。
目前国际上根据它的结构分成三种类型:一是立式开口型、二是立式密封型、三是卧式密封型,卧式又叫水平式。目前我国大都采用玻璃珠,钢珠、硅酸锆珠,氧化锆珠、作砂磨机的研磨介质,其中玻璃珠的密度是随玻璃成分中的金属种类而异,但选用时切不可只考虑玻璃的强度和密度,还应该考虑玻璃成分中是否有有毒金属(如铅),否则墨料会受到污染而影响质量。 上海儒佳机电科技有限公司是一家专业提供油墨砂磨机的一家公司,有需求可以来电咨询!
砂磨机属于湿法超细研磨设备,是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式,生产不同品种的油墨,使用砂磨机的结构形式也不同。
凹版油墨生产一般使用销棒(5-50升)或者盘式砂磨机(10-100升)。
轮转胶印油墨一般使用立棒式(5-130升)或卧盘式砂磨机(60-500升),而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。
喷绘油墨(墨水和颜料溶剂型)一般使用高能量密度的销棒式(卧式或立式)和离心涡轮转子。 上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机,有想法的不要错过哦!西藏油墨砂磨机售后服务怎么样
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砂磨机如何添加锆珠 众所周知,砂磨机研磨是需要与研磨珠配套使用的。那么砂磨机在研磨物料中,是如何添加锆珠呢?下面我们来介绍下: 砂磨机通常分为立式,卧式和篮式。随着产品品质的不断提高,研磨物料超细化和无污染的要求也在不断提升,相应匹配的珠子也逐步向着高比重,**度的氧化锆珠而发展。这里主要介绍下卧式砂磨机 砂磨机的一般装填量为50%--70%,玻璃珠硅酸锆珠ZY-80锆珠高纯氧化锆珠钢珠铈锆珠堆积密度依次为1.5,2.5,3.2,3.6,4.0,3.7kg/升,因此很容易算出不同容积的砂磨机需要多少锆珠。如一台50升的砂磨机,如果装填量为50%,就需要ZY-80氧化锆珠50*50%*3.2=80kg,高纯氧化锆珠50*50%*3.6=90kg。当然,不同的锆珠装填量是不同的,这个数据只是说明了计算方法而已。 这些知识一般购买砂磨机后,砂磨机厂家的售后人员会做相应的讲解的。如果购买的儒佳的砂磨机,儒佳的售后工程师会在砂磨机到货后上门帮助企业调试机器,然后培训下相关的知识。贵州油墨砂磨机多少钱
上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。