平衡机是一种机电设备，应用于各种回转体（通常称之为转子）的不平衡量大小及其相角位置的检测。
从重达三、四百吨的大型核电站汽轮机发电机转子的高速平衡检测到质量*为数克重的微电机电枢轻微不平衡量的检测；从转速每分钟高达数万转的陀螺马达转子的精密平衡到每分钟*几转的人造卫星的不平衡检测；从年产数十万台内燃机的曲轴自动平衡流水线到公路旁汽车修理站的轮胎平衡机，凡运行在回转状态下的所有零部件都须在就平衡机上做不平衡检测，进行平衡校正，以满足它们各不相同的精度要求，保证转子-轴承系统乃至整个产品或装置运转平稳、振动微弱、噪音低微。
总之，平衡机是确保机电设备装置有***运行状态的关键工艺装备。现代平衡机一般主要有左右机械支承座、传感器、电测仪及动力驱动装置等四大部分组成，是集机械、检测和计算机技术为一体化的产品。它的技术含量高，是名副其实的技术密集型产品。
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如何理解平衡机精度
平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比，它是衡量你平衡效率的指标，一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢？
1:平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精度范围后，肯定在变化，比如说工件不存在不平衡量，平衡机是无法确定不平衡量和角度的，也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。
2:平衡机在重复装夹工件的情况下，平衡机检测出的数值和角度存在变化，是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素，导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移，有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现，所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的，只能说是尽量减小误差，但是无法消灭。
随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。 新能源平衡机共同合作上海申克机械有限公司专业提供平衡服务，欢迎新老客户来电！
平衡机的发展
平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后，加拿大人HenriMartinson申请了平衡技术的**
拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，FranzLawaczek博士把改良的平衡技术提供给了德国的CarlSchenck先生，后者在1915年制作了***台双面平衡机。直到上世纪末40年代，所有的平衡工序都是采用纯机械的平衡设备上进行的转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅比较大。这种方式下丈量转子平衡，丈量误差较大，也不安全。
目前，随着微机技术的运用，将平衡机又带入一个崭新的时代，平衡机在性能、精度、可操作性方面均有了***的提高。平衡机已经集光、电、机各方面的技术于一身。并且在电动工具、机械制造、风机、电机、造纸、纺织、家用电器、冶金等领域得到越来越***的应用。
便携式动平衡机购买平衡机时应考虑的因素
1、精度高低的影响因素：
由于所有厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项，1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。
2、减重率的影响因素：
如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，干活快。减重率高低的影响因素有：1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。
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便携式动平衡机立式动平衡机的维护与保养
1、必须经常保持立式平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。
2、立式平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
3、电测箱是立式平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。
4、电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。
5、电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。
6、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。
7、平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作。 平衡服务，就选上海申克机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！四川平衡机来电咨询
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