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3D打印基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • XPARTS
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
3D打印企业商机

经过多年来的发展,增材制造技术正在对诸多行业产生深刻影响,并且有可能发展成为“第四次工业**”。以熔融沉积(FDM)工艺为基础使用高分子材料的3D打印技术已经用于各个领域,展现出了巨大的潜力。不需要模具、可以成型复杂形状、成型周期短等特点都是其他传统工艺无法比拟的。目前在基础3D打印热塑性材料加入纤维,目前市场上已开发出连续纤维增强复合材料3D打印机,并建立了3D打印复合材料体系(碳纤维、芳纶纤维增强聚乳酸、尼龙、聚酰亚胺等)。所制备的碳纤维增强PA复合材料纤维体积含量达到42%时,抗弯强度达到560MPa,抗弯模量达到62GPa,是传统***零件的9倍左右。满足航空航天应用需求。高性能连续纤维增强热塑性复合材料3D打印技术是以连续纤维增强热塑性高分子材料,实现高性能复合材料零件直接3D打印,采用连续纤维与热塑性高分子材料为原材料,利用同步复合浸渍-熔融沉积的3D打印工艺实现复合材料制备与成形的一体化制造。复合材料3D打印工艺的主要优势在于成本低,周期短,能实现复杂结构复合材料构建的快速制造。3D打印可以集成化超级药丸。东莞金属3D打印技术

就3D打印产品来说,主要是看材质的,一般树脂可以进行拆分的,尼龙3D打印不建议拆分的,尼龙是粉末成型,表面不光滑,不适合进行粘结,而且粘结后对尼龙的强度和产品的耐温性也有影响。

什么情况下可以进行产品打印呢?

一是手板模型太大,3D打印不了,如果需要3D打印,只能进行拆分,二种是结构特殊加工不了或加工了达不到要求比如一个四四方方的密封箱子,里面是有结构的,需要用到支撑,3D打印可以打印密封的,但是会有支撑,而客户肯定不希望有支撑在,这时候就需要拆件打印,去掉支撑。第三种是拆件加工可能更便宜拆件打印有可能更便宜,这时候客户也是可以拆分打印的。 东莞金属3D打印技术3D打印令人惊叹的全彩色模型;

3D打印技术是无法应用于大量生产,所以有些**鼓吹3D打印是第三次工业**,这个说法只是个噱头。富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例,说明3D打印的产品只能看不能用,因为这些产品上不能加上电子元器件,无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品,但受材料的限制,可以生产的其他产品也很少,“即使生产出来的产品,也无法量产,而且一摔就碎。

“3D打印的确更适合一些小规模制造,尤其是定制化产品,比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料,但也有很多金属材料被运用到3D打印中来,”克伦普说,3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业,未来可应用的范围会越来越广。

2014年11月末,3D打印技术被《时代》周刊为2014年25项年度比较好发明。对消费者和企业而言,这是个福音。在过去一年中,中学生们3D打印了用于物理课实验的火车车厢,科学家们3D打印了人类组织,通用电气公司则使用3D打印技术改进了其喷气引擎的效率。

3D打印技术的兴起和发展,离不开3D打印材料的发展,不同的应用领域所用的耗材种类是不一样的,所以材料的丰富和发展程度决定着它是否能够普及使用。据了解,目前可用的3D打印材料种类已超过200种,但对应现实中纷繁复杂的产品还是远远不够的。如果把这些3D打印材料进行归类,可分为石化产品类、生物类产品、金属类产品、石灰混凝土产品等几大类,目前在业内比较常用的3D打印材料有以下几种:1、ABS塑料类ABS是FDM常用的3D打印材料,目前有多种颜色可以选择,是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料,比如打印玩具、创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装,通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固,喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1℃到2℃,不同的ABS由于熔点不同,对于不能调节温度的喷嘴,是不能通配的,这也是为什么从原厂商购买打印材料的原因。2、***塑料类***塑料熔丝是另外一种常用的3D打印材料,尤其是对于消费级3D打印机来说,***可以降解,是一种环保的材料。***一般情况下不需要加热床,这一点不像ABS,所以***更容易使用,而且更加适合低端的3D打印机。***塑料也有多重颜色可以选择,而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。FDM 3D打印技术常用的材料有哪些?

2014年10月29日,在芝加哥举行的国际制造技术展览会上,美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上一款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”,整个制造过程只用了45个小时。Strati采用一体成型车身,速度可达到每小时40英里(约合每小时64公里),一次充电可行驶120到150英里(约合190到240公里)。Strati只有49个零部件,动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型,由3D打印机打印,共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机,能够打印3英尺×5英尺×10英尺(约合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。

近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连,轻松组装成汽车底盘,因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻。 3D打印的牙齿可以咬硬物吗?广东全彩3D打印定制

3d打印机有哪些分类?东莞金属3D打印技术

D打印发光字的材料(价格100-120元/公斤)制作发光字是完全环保的,没有刺激性气味,后处理也无需喷漆。3D打印的发光字采用增材制造,使用中没有浪费,实际成本非常低。

3D打印发光字效果怎么样?

3D打印机制作出来的3d发光字,边带多样化,壳将多种颜色的材料汇聚在一个产品上,满足客户的个性外观需求,能做出想要的造型,例如:迷你字、超级字、发光字,包边字,立体字、底壳、支架和上下台阶等。市场上常见的3D打印发光字通过K8发光字3D打印机都可以制作出来。 东莞金属3D打印技术

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