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平衡机基本参数
  • 品牌
  • 申克
  • 型号
  • HM
  • 类型
  • 动平衡机
平衡机企业商机

 二、检验平衡机准确率的方法:就贵公司工件而言,假设以转子的外圆作为工件的校正面(方便检验平衡机的准确率),

  1、 先标定平衡机,定标步骤见说明书

  2、定标完成后,用平衡机软件测量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,这时找2个10g的砝码作为验证的试重块,把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上,这时再测量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,则说明平衡机精度符合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设备存在故障,需检修上面的5项故障因素。 上海申克机械有限公司为您提供平衡服务,有想法可以来我司咨询!福建先进平衡机

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如何来来确定转子的平衡等级

14大生产制造商往往根据经验数据,工作转速下,进行转子的不平衡校正。 来确定平衡等级,在实际生产中, 也是很有效的。- -般采用如何确定某类转子的公差值?首先将转子尽可能的校正,到理想状态下,其不平衡量值约为推单值的十行,一或二十分之一,然后在转子上不断的提两其不平衡量,观察北在工作精速下,机器的其他性能指标是否超出允许值。例如:是否引起***的振动,噪声水平,机器性能降低等。转子采用两平面校正后,每个平面上应考虑静不平衡和偶不平衡的不同影响,在允许剩余不平衡量的情况下,该不平衡量引起的较小振动是允许的。 湖北平衡机公司平衡服务,就选上海申克机械有限公司,竭诚为您服务,欢迎您的来电哦!

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便携式动平衡机立式动平衡机的维护与保养

1、必须经常保持立式平衡机清洁,导轨面上应保持清洁,并经常涂油防锈。

2、立式平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物,每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。

3、电测箱是立式平衡机的关键部件,必须防止振动和受潮,应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。

4、电测箱如较长时期不使用,则应定期通电预热几小时。

5、电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动,以免损坏元器件和带来测量误差。

6、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。

7、平衡机是精密的检测设备,应有专人负责保管与操作。

平衡机的常见故障原因

1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。  2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

  3、 支承处有污物,未加润滑油。

  4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。

  5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。

  6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。

  7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,

或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。


  8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

  9、 传动带不符要求,有明显的接缝。

  10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。

  11、 平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。






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圈带式平衡机检查

平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。平衡机电测箱  圈带拖动——是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,平衡精度高。传动轴平衡机

  联轴节拖动——是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,动平衡机还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。万向节动平衡机


  自驱动——是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响**小的拖动方式,平衡精度可达比较高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。




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我们都知道平衡机是一种机械设备,但是它的机械结构我们却不大熟悉,要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识,那么平衡机的机械结构是由哪几个方面组成的呢?


  1、驱动系统:主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成,主轴的一端安装角度盘,用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器,用来产生基准信号。


  2、摆架系统:主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体,通过弹性元件与支承架联接,工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统,旋转时,由于工件不平衡,在离心力作用下被迫振动,通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号,输入测量回路,我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式。


  3、振动系统:振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率,主要是为了平衡振动系统,有较好相频和幅频特性,以保证平衡测量的稳定性和精度,我们应该满足两个基本要求,在激振力可能达到的范围内,激振力与位移的关系是线性的。



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上海申克机械有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。申克机械有限公司深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的平衡机,动平衡机,汽车加注,汽车。申克机械有限公司致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。申克机械有限公司创始人Peter Stefan Bartholomaeus Legner,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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