钢结构工业厂房中，根据《建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2104》，在不同的机电管道类别中抗震支架设计如下： 1、给水、热水及消防管道刚性连接管道时，抗震支吊架间距为侧向12.0m，纵向24.0m。柔性连接金属管道，非金属管道及复合管道时，抗震支吊架间距为侧向6.0m，纵向12.0m。 1）8度及8度以下地区的多层建筑可按现行标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015规定的材质选用； 2）高层建筑及9度地区建筑的干管、立管应采用铜管、不锈钢管、金属复合管等强度高且具有较好延性的管道，连接方式可采用管件连接或焊接。抗震支架的稳定性非常好，它可以限制设施产生位移，控制设施振动。进口抗震支架
抗震支架可在地震中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支架可分为管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统。 抗震支架分类及布置原则 1.管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距比较大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间比较大不得超过6m。 2.管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距比较大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距比较大不得超过12m。进口抗震支架充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调。
抗震支架可在地震中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支架可分为管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统。 风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的比较大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的比较大间距为18m。 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，大间距为4.5m.纵向比较大间距为9m。 电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震比较大间距不得超过12m，纵向抗震比较大间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震比较大间距不得超过6m，纵向比较大间距不得超过12m。
抗震支架 在建筑机电工程中的应用范围 现代建筑的机电系统中各种机电线路的数量十分巨大、规格型号非常复杂、使用功能也各有不同。机电系统在日常的工作时，机电管道在重力满负荷运转时是否有足够的强度将管道固定在结构上是整个机电系统能否正常运转的关键；当突发地震时，机电系统管道在设防烈度的地震作用下能否保证不损坏，以及有些生命线系统能否保证正常运转，也是关乎到保障人们生命财产的重要因素。 机电抗震支撑系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备，以地震力为主要荷载的支撑系统，原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的。抗震支吊架与传统式的支吊架比照而言，其工艺和质量边沿上看来的确拥有挺大的差别。
钢结构工业厂房抗震支架安装设计及施工复杂，且钢结构结构生根难点较多，通过抗震支架设计计算及现场结构特点设计跨机电管道抗震支架及单系统机电管道抗震支架，钢结构生根采用梁夹固定槽钢生根。 钢结构工业厂房中，根据《建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2104》，在不同的机电管道类别中抗震支架设计如下： 1、给水、热水及消防管道刚性连接管道时，抗震支吊架间距为侧向12.0m，纵向24.0m。柔性连接金属管道，非金属管道及复合管道时，抗震支吊架间距为侧向6.0m，纵向12.0m。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。人防抗震支架费用
根据使用环境、客户的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉末镀锌涂层（喷塑）。进口抗震支架
传统承重支架和抗震支架之间的区别，具体描述如下： 1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架*承受竖向荷载） 1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落； 2)水平地震作用缺乏支撑结构； 2、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷 1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，地震作用下响应明显变小； 2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等； 3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。进口抗震支架
