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水泥砖机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海展生环保设备厂
  • 型号
  • ZS-QT8-15
  • 是否定制
水泥砖机企业商机
水泥砖机打砖不成的原因有哪些?

1、水泥砖机打砖不成可能是参数调节不合理。这时候只要将参数调节到正确的位置即可。

2、水泥砖机打砖不成可能是原材料材质不好,颗粒过大造成的。因此原材料一定要严格按照要求选料。

3、水泥砖机打砖不成可能是混凝土搅拌不均匀,干湿度或配比不恰当。解决方法就是将混凝土料配比恰当,调节好干湿度,将混凝土料搅拌均匀即可。

4、水泥砖机打砖不成可能是水泥砖机托板不合格,成型时会导致砖不能成型,特别是在生产面料砖、砌块砖、路缘石砖的时候。所以一定要选择符合要求的托板生产水泥砖!


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水泥砖机在使用前一定要做好检查。

     首先,电力问题是十分关键的,所以在开机之前的检查工作是一定不可缺少的。同时,为了避免因为人为或者是非人为造成的设备的破坏,这些都要注意。如果损坏要及时更换。

  其次免烧砖机在运行前先安装所有的防护罩和地盖板,安全操作应该放在首要位置。设备在运转前先清理现场与工作无关的人员,特别是在电机的方向是一定不能占人的,否则很容易发生事故。在没有开机之前,不能喂料。

  特别提醒的是免烧砖机在运转前密封网一定安装好,严禁非操作人员靠近或者直接将手或杂物放进密封网内,避免设备出现故障。在生产线运行的时候,工作量是非常大的。为了保证个人安全,一定要做好安全措施。

河南智能水泥砖机厂家供应上海展生环保设备厂是一家专业提供 水泥砖机的公司。

如何提高水泥砖机的砖的质量

我们的水泥砖机的生产技术直接取决于砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,水泥压砖机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖,当采用单面一次冲击式加压时候,极限成型压力只有六到八帕,而采用两面分段加压时候,极限成型压力达到十到十二帕,随着极限成型压力的提高,砖胚密实度提高,体积密度加大,产品质量相应得到改善。所以至于水泥砖机生产出高质量的水泥砖主要是取决于以上方面。

水泥砖机在日常的生产中应注意哪些事项?

1、每天检查砖机的各个部位螺栓松紧的情况,尤其是振动器部位,振动电机皮牌需要经常进行检查,如果说有磨损,打滑等现象出现,就应该要及时进行更换了,皮带磨损过多,应该要及时进行更换;

  2、砖机生产中比较重要的就是模具,模具影响着成品砖的质量,在进行生产的时候要时刻保证模具干净,不会粘料,要随时进行检查,如果说模具出现磨损程度比较严重就要进行模具的更换,在进行更换的时候,必须用绳索吊住之后,要防止突然下滑;

  3、水泥砖机设备采用的是液压系统,必须要保证清洁,严禁混入杂质,要经过对油位进行检查,在使用的时候要保障添加油清洁,要防止所产生铁屑进入到油箱的底部;

  4、设备在停止生产的时候,要将设备里里外外都进行打扫,要保证设备的干净。

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水泥砖机是国家大力推荐的环保型建筑机械。                                                                                                                                                        水泥砖机将制砖的模具放入模具钢套内。均匀撒上一层面料大概0.5-1厘米厚度就行。然后放入底料加满模具钢套。让后将模具推入机器压顶下<注意一定要推到底。不能推了为止,因为有定位,如果推拉不到位会压偏了损伤模具。然后推下大个操纵杆压制。压实机器声音一变。在回拉操纵杆,将压头抬起,将模具拉出。拉到底不能动了位置,也是定位。这点要非常注意。推动小的操纵杆将模具底板和水泥砖一起顶出。将砖直接拿走码垛。再将模具底板放入模具框内继续压制就行了,要非常注意的是推拉模具都要到位,防止压制和顶出的时候偏离,会损伤模具。上海展生环保设备厂为您提供 水泥砖机,欢迎您的来电哦!江苏直销水泥砖机作用

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水泥制砖机在生产中要注意的问题有哪些呢?

水泥砖机生产出的产品出现断裂,一般的情况下是上压头压力过低:上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面松散或者是断裂,而我们只要将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,这样就可以解决了,还就是我们提到的砖体鼓肚现象,其实是上压头油缸压力过高,导致砖坯在成型时受到的振动力不够,或振动时间过短,上模未能压到位导致的。


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