企业商机
压粉机基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
压粉机企业商机

下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。 自动填粉压粉机怎么清洗更好?上海两公一母下压式压粉机出厂价

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下压式压粉机(PC-O1系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力,请及时停机联系机械部,防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时,手请不要放入压粉区4.机器工作时,请尽量由一人操作。 深圳半自动填粉压粉机出厂价实验型手动压粉机正确的操作步骤是什么?

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操作注意事项1、开始电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。

自动填粉压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定标准规格。 自动填粉压粉机的使用有哪些好处?

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自动填粉压粉机(PC-O2系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、开始次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项开始点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 实验型手动压粉机操作注意事项。下压式压粉机订制价格

自动填粉压粉机生产厂家哪家好?上海两公一母下压式压粉机出厂价

半自动压粉机(PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:SENSOR的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整.请将系统改为手动模式,执行调整程序时注意须先进行模具的调校后,才能进行SENSOR的微调.请先以十字起子将螺丝放松,以利调整.A.压粉原点感应:原点位置的决定,端看作业行程安排时间而定,设定高度越低则系统反应越快,加工时间则可缩短,请依据经验测试值自行设定,调整完成后,锁紧螺丝即可完成原点SENSOR的设定.B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数。 上海两公一母下压式压粉机出厂价

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自动填粉压粉机的特点:高精度:填粉采用先进的计量技术和控制系统,能够精确控制填粉量,误差极小,保证产品质量的一致性。高效压粉具备强大的压力系统,能够快速、均匀地压实粉末,提高生产效率。自动化程度高从送粉、填粉到压粉,整个过程实现自动化操作,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产效率。可调节性强可以根据不同的产品要求,调整填粉量、压粉压力、压粉时间等参数,适应多种生产需求。稳定性好采用材料和精密的制造工艺,设备运行稳定可靠,减少故障停机时间。易于清洁和维护结构设计合理,方便拆卸和清洗,确保生产过程的卫生和安全,同时降低维护成本。安全保护功能配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机按钮等,保障操作...

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