动平衡机原理
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支本振动，或作用于支本的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面 上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡.一般称为动离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小，传感器检测 出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低于转子一支李 系统固有频率 的称为硬支本平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支手的振动力成正比。
平衡机的主要性能用**小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衛机能使转子达到的剩余不平衡量的**小值，它是衡量平衡机比较高平衡能力的指标，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。 上海申克机械有限公司为您提供平衡服务，期待为您服务！德国平衡机价格优惠
选择平衡机的注意事项
由于平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备，被广泛应用于重工业、家电电机、航空、工作机械、汽车工业和农机具等方面，所以我们在选择的时候一定要有一定的方法，这样才不会给我们的使用带来麻烦，那么选择平衡机的注意事项有哪些呢？
1、需要校验动平衡的规定工件大小及常用工件的外形尺寸及重量。
2、自驱动风叶平衡机适用于小型通风机风叶，如空调鼓风机、蒸发风机等等。
3、工件运转如扭距大可选用万向连接轴器传动的动平衡机，采用圈带传动的动平衡机一般为电机行业所选用，圈带式一般精度较高，操作上更加方便。
4、单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件，如飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。
我们在选择平衡机时候，一定要选择适合自己的平衡机，这样才会提高我们的工作效率，延长它的使用寿命。 重庆平衡机价格上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司，有需求可以来电咨询！
平衡机是一种机电设备，应用于各种回转体（通常称之为转子）的不平衡量大小及其相角位置的检测。
从重达三、四百吨的大型核电站汽轮机发电机转子的高速平衡检测到质量*为数克重的微电机电枢轻微不平衡量的检测；从转速每分钟高达数万转的陀螺马达转子的精密平衡到每分钟*几转的人造卫星的不平衡检测；从年产数十万台内燃机的曲轴自动平衡流水线到公路旁汽车修理站的轮胎平衡机，凡运行在回转状态下的所有零部件都须在就平衡机上做不平衡检测，进行平衡校正，以满足它们各不相同的精度要求，保证转子-轴承系统乃至整个产品或装置运转平稳、振动微弱、噪音低微。
总之，平衡机是确保机电设备装置有***运行状态的关键工艺装备。现代平衡机一般主要有左右机械支承座、传感器、电测仪及动力驱动装置等四大部分组成，是集机械、检测和计算机技术为一体化的产品。它的技术含量高，是名副其实的技术密集型产品。
我国的平衡机发展是以二十世纪五十年代的火花式平衡机为起点逐步发展起来的。目前在机械支承座的设计方面：不仅从谐振式结构、软支承结构发展到硬支承结构，还研制成功具有各项同性变刚度支承座的80t和200t高速平衡机。
在装备了我国电站设备工业的同时，也在国外市场上争得了良好声誉；在电测仪方面：经历了真空管，半导体分立元件，集成电路元件和大规模集成电路元件等几个发展阶段后，目前已应用电子计算机技术开发研制成功电脑平衡电测仪，使平衡机的技术水平得以不断提升；在传动器方面：我们不仅研制出不同灵敏度的磁电式传感器、压电式力传感器，而且一种新型的传感器正在设计开发中。上述的诸项技术进步，极大地缩短了我国平衡机技术与国际先进水平的差距，为我国的国民经济、国际建设作出了贡献。
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便携式动平衡机购买平衡机时应考虑的因素
1、精度高低的影响因素：
由于所有厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项，1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。
2、减重率的影响因素：
如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，干活快。减重率高低的影响因素有：1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。
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平衡机的常见故障原因
1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物，未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板，顶动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。
6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座，右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座，左右连线不能接反。
7、 传感器的输出讯号不正常：振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动，导致信号受阻;传感器顶杆有松动,
或振动受阻，特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。
8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。
9、 传动带不符要求，有明显的接缝。
10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。
11、 平衡机光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。
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